丝印网版管制规定.docx

丝印网版管制规定 一．目的 . 对网版进行合理的使用和储存 ,有效控制网版品质 ,提高网版再生能力 ,杜绝不良网版 流入制程使用 . 二．适用范围 . 适用于所有丝印网版制作和使用之人员 . 三．相关责任单位 . S/S 制造部网版组、线路组、 COB 防焊组、 UV 防焊组、湿膜线路、湿膜防焊组 . 四．管制内容 . 4.1．网版制作人员依当日生产排程预备网版 ,并按《网版制作规范》要求制作 . 4.2．将制作 OK 之网版依《网版检验规范》要求进行检修 ,并填写好《网版检验生产 日报》 . 4.3．检验合格网版贴上网版经历卡 ,经历卡内容应包括 :网版类型、目数、生产料号、 膜厚、五点张力、制作日期、印刷次数等 . 4.4．合格待发网版 ,应放置储存在网版待发区 ,不能随手乱放 ,以免碰撞造成损伤 . 网版室储存温度须控制在 20C -25 C，相对湿度50-65%之间，并据实填写《温湿度 统计表》 . 使用单位到网版组领取网版时需凭《网版需求单》领取 ,《网版需求单》上内容 应包括 :扬宣料号、客户料号、版本及需求时间 . 《网版需求单》应由使用单位当班负责人填写并签名 ,领网人员领取网版时应在 发放区逐个检查网版 . 线路网版须检查 :料号、版本、线路图案是否清晰、无断短路、沙眼、锯齿等 . 其它网版须检查网版图案是否清晰 ,料号版本是否正确 ,无爆边脱胶等不良 . 领取时若发现有不良之网版 ,应及时退回网版组作相应处理 . 如无不合格之网版 ,须在《网版领退记录》上登记相应要求之内容 ,并签名领取 网版组依《网版需求单》发放网版 ,在发放前须再次检查和确认网版是否合格 而不可随意发放 . 严禁使用单位领网人员进入网版储存室内私自提取网版 印刷制程领用之合格网版，须放置在印刷室内网版暂存架上，确保网版处于温度 25 C -30 C、湿度45-75%之环境中. 印刷人员架网前须在 PC板四角对应的网纱图案边缘贴上透明胶带，以免印刷 时板角割破网纱. 在印刷中若发现网版异常，应及时知会网版组，并配合网版组采取相应的改善措 施,排除异常. 印刷过程中严禁印刷人员私自用银针（刺网）处理不良网版. 4.18 .某料号印刷完后应将网版上残余油墨回收好 ，并在经历卡上注明累计印次，网版 送退洗区由专人退洗，线路网版则由印刷员自行即时清洗. 待退洗网版使用单位主管应先判定是否可以再次使用 ，若不能再用，则须在网版 上标明，以利网版组人员识别. 待退之网版严禁放置在紫外光下，以免网版损伤或爆裂. 4.21 .退洗网版应即时处理，免网版上残留油墨风干后堵塞网孔，造成退洗困难，降低网 版使用寿命，退洗时亦不可将网版经历卡洗掉. 退洗人员须对退洗 OK之网版进行逐个检查，确保已清洁后及时退网版组储存. 网版退回网版组后，制网人员应依据网版管制参数及网浆退洗后状况判定网版 是否可再用，并作出相应处理. 网版管制参数列表: 网版类型 膜厚（网浆+网纱） 张力要求 储存期限 最高印次限定 线路 45-50um 18-25N/CM 3个月 4000印次 文字 45-50um 18-25N/CM 5个月 4000印次 UV防焊 50-58um 20-26N/CM 3个月 4000印次 烤箱型防焊 80-90um 20-26N/CM 2个月 6000印次 湿膜防焊 130-160um 18-25N/CM 2个月 4000印次 碳墨 100-115um 20-24N/CM 5个月 6000印次 银胶跳线 75-85um 20-24N/CM 5个月 6000印次 可剥胶 300-400um 18-25N/CM 6个月 6000印次 防焊桥 70-80um 18-25N/CM 5个月 6000印次  4.25．制程使用后退洗之网版若有破损须在《网版破损记录》上登记并分析原因 ,追 查责任人以作相应处罚 . 4.26．网版组收到工程变更单后 ,应即时将制程上所存之变更料号网版追回退洗 ,并对 库存架上变更前之网版作相应处理 . 4.27．印刷制程在使用中如发现有使用时间过长或图像损坏之不良网版 ,应及时在网 版经历卡上注明 ,并退回网版组作相应处理 . 4.28．网版搬运中严禁在地上拖拉 ,应以手悬空提起行走 ,并须轻拿轻放 . 4.29．对于二次使用之网版 ,应用于对板面要求不严之客户料号 ,且不可随意乱用 . 4.30．所有裸机出货之料号 ,防焊印刷严禁使用再生网版 ,必须以新网版制作 . 4.31．网版组每日须对膜厚不合格之网版进行退洗 ,并对张力不合格 ,网纱不良或累计 超过最高印次限定之网版作报废处理 .网框则存放好 ,留待后续张网 . 五．处罚规定 : 5.1．对违反管制规定 ,未造成品质异常者 ,罚款 10元/次.第二次