金属关键技术监督总结及金属关键技术监督工作专题计划.docVIP

金属技术监督工作总结 暨金属技术监督工作计划 批 准： 审 核： 修 订： 编 制： 吴虎 二〇一六年十二月 金属技术监督工作总结 暨金属技术监督工作计划 金属技术监督关键指标完成情况及简明分析 金属技术监督年度关键指标 受热面“四管”爆漏率 受监焊缝一次合格率 受监焊缝无损探伤率 受监焊缝无损探伤率 评分 指标 0次/年 ≥98% 100% 100% 1次/年 95.7% 100% 100% 0次/年 99.20% 100% 100% 91.4分 3次/年 98.6% 100% 100% 85分 0次/年 99.1% 100% 100% —— 2次/年 96.5% 100% 100% —— 简明分析 #1机组 #2机组 备注 运行 412小时 5696小时 开启 3次 4次 停止 2次 5次 累计运行 42033小时 43447小时 累计开启 78次 66次 累计停运 77次 66次 完成#1机组C修、#2机组C修工作、#2机组支吊架调整工作，同时完成了#1机组C修金属监督计划、金属六个月技术监督（检修技术监督）、#1机脱硫协同粉尘提效改造金属监督。初步提议初步建立了金属监督台账、压力容器台账（网络版），实现联网可查、数据自动分析等功效。 附1：#1锅炉运行时间统计 附2：#2锅炉运行时间统计 附3：受热面暴漏统计表 附4：锅炉专业金属监督数据 金属监督受监设备开展关键工作 #1机组开展关键工作 #1机组总检验4146点，不合格60点，已整改6点，未整改54点，未整改为磨煤机大齿裂纹缺点。 锅炉金属监督关键内容：高温再热器出口集箱管座检验、高温再热器出口集箱邻近T23对接管道焊缝检验、磨煤机大齿检验。 汽机金属监督关键内容：高压主汽阀、中压联合汽阀相关阀门、螺栓、管道检验。 其它：A/B引风机、增压风机叶片及支撑检验无缺点；依据《取样管材质、膨胀弯、阀门、支吊架检验整改》要求，查出#1炉高过出口过热器导管取样管8根材质为碳钢，更换为12Cr1MoV钢后探伤检验合格；依据《调试所技术监督内容整改任务书》及检修期间调试所监督提议要求，对#1机安全阀非动作部位保温，对相关仪表、管座已探伤检验，结论合格；对炉外管道测厚，结论合格。 受监焊口67道，不合格6道，一次合格率91%，总合格率100%。 设备关键缺点 #1炉高温再热器出口集箱管座焊缝表面裂纹4个（已修复）。 高压主汽阀阀体内左侧阀体内部挡板焊缝裂纹15mm（已处理）。 C、D、E磨共26道缺点（未处理），其中A磨4道、B磨17道大齿缺点已完成修复并检验合格，其它未处理缺点待机组运行后，检验符合要求，由企业统一招标修复。 #2机组开展关键工作 #2机组总检验260合格249点，已整改11点。 锅炉金属监督关键内容：检验高再出口T23材质管道并取样，更换高温过热器吹薄严重弯头，更换因吹灰器原因泄露包墙、水冷壁、高再受热面管道，受热面逢停必检内容。 汽机金属监督关键内容：主汽阀阀门，主汽高压进汽调整门阀门、中压联合汽阀阀门、主汽压力取样管座更换、A/B小机疏水更换。 其它内容：#2炉外部定时检验,#2机组支吊架调整。 受监焊口99道，不合格1道，一次合格率99%，总合格率100%。 设备关键缺点 高温过热器下弯头因吹灰器吹损减薄，已更换减薄超标部位弯头。 高温再热器T23管道运行最高温度620℃，超出国家标准上限要求值600℃，超出电力行业上限要求值575℃。高温再热器T23管道报警值为600℃，达成国家标准上限要求值，超出电力上限要求值。现已对高温再热器割管取样，依据取样结果制订检修、运行方案。 磨煤机大齿裂纹缺点未修复 金属监督管理开展关键工作 初步完成金属监督、压力容器台账。 完成#1机组C修金属监督、#1机组脱硫协同粉尘治理提效改造金属监督。 完成金属六个月技术监督（检修技术监督）、金属专题会并公布会议纪要。 公布《技术监督关键计划》、《#1C修金属监督检验计划》、《#2C修金属监督检验计划》。 编写得到同意《技术监督管理项目技术协议》、《室内、外防腐技术协议》。 公布《吸收8.11湖北当阳管道爆炸事故教训，开展锅炉、压力容器金属监督检验内容》、《川南发电“电力技术监督规程”版本更新通知》等工作联络单。 公布《江边取水管分析及处理方法》、《高温再热器管座修补方案及焊接工艺》等技术联络单。 组织完成#2机组支吊架调整。 依据需要学习并取得电力行业锅炉压力容器安全监督管理工程师证 金属技术监督计划和任务完成情况 工作联络单、技术联络单及工作计划、会议纪要等11项共153条，实际未完成8条，完成率94.5%。 序号 名称 总数 金属技术监