金属材料复验详细规定.docVIP

金属材料入厂复验要求 金属材料入厂复验要求 编号： CT-7.3-40 编制： 审核： 同意： 版本： A / 0 受控状态： 本规范从二○○七年一月三日起一实施 目 次 TOC \f \h \t 序言、引言标题,附录标识,参考文件、索引标题,章标题,附录章标题,一级条标题,附录一级条标题 1 范围 1 1.1 专题内容 1 1.2 适用范围 1 2 规范性引用文件 1 3 复验标准 2 4 要求 2 4.1 质量证实文件 2 4.2 外观要求 3 4.3 尺寸及偏差 3 4.4 化学成份 3 4.5 无损探伤 3 5 检验方法 3 5.1 证实文件 3 5.2 外观 3 5.3 尺寸及偏差 3 5.4 化学成份 3 5.5 无损探伤 4 6 标识 5 附　录　A （资料性附录） 常见金属材料技术标准号 6 A.1 常见金属材料型材技术标准 6 A.2 常见金属材料化学成份技术标准 6 金属材料入厂复验要求 范围 专题内容 本要求制订了我企业用金属材料通常要求、试验方法和标识要求。 适用范围 本要求适用我企业生产完井工具、固井工具用金属材料入厂复验（包含焊接材料，但不含珍贵金属和稀有金属）。 规范性引用文件 下列文件中条款经过本要求引用而成为本要求条款。通常注日期引用文件，其随即全部修改单（不包含勘误内容）或修订版均不适适用于本要求，然而，激励依据本要求达成协议各方研究是否可使用这些文件最新版本。通常不注日期引用文件，其最新版本适适用于本要求。 GB/T 222 钢化学分析用试样取样法及成品化学成份许可公差 GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 702 热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及许可偏差 GB/T 706 热轧工字钢尺寸、外形、重量及许可偏差 GB/T 707 热轧槽钢尺寸、外形、重量及许可偏差 GB/T 708 冷轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及许可偏差 GB/T 709 热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及许可偏差 GB/T 710 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T 711 优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带 GB/T 905 冷拉圆钢、方钢、六角钢尺寸、外形、重量及许可偏差 GB/T 983 不锈钢焊条 GB/T 1220 不锈钢 GB/T 3077 合金结构钢 GB/T 5117 碳钢焊条 GB/T 5118 低合金钢焊条 1 GB/T 5233 铜合金技术条件 GB 6060.1 表面粗糙度比较样块 铸造表面 GB/T 8162 结构用无缝钢管 GB/T 9787 热轧等边角钢 尺寸 外形 重量及许可偏差 JB4730 压力容器无损检测 SY/T 5127 井口装置和采油树 检验标准 金属材料必需经入厂检验合格后方可入库备用。 提交检验金属材料，应提供该材料所标明牌号、状态、规格、技术条件、炉号、批号等相一致材料质量证实书（或复印件）。无质量证实书或不符合要求材料，不予入库。 试制材料应以其技术条件或协议要求进行检验。 合格证或质量证实书提供材料标准，如有对应国家或行业标准，应按对应标准进行复验；如没有对应国家或行业标准，则按技术协议或协议要求进行复验。 经国家或行业认可单位复验并有合格证（或复印件）且能满足本企业复验要求时，可直接用于生产；若不能满足本企业复验要求时，应进行补项或重新复验。 每炉锻件和铸件材料应提供拉伸试棒三件，尺寸?30×150；冲击试块一件，尺寸220×16×16。 当初验不合格时，可在同炉、同批材料中，取双倍试样进行复验。试样应在初验材料上取一份，其它材料上取一份。 依据用户要求，可按和用户制订技术协议所要求复验要求进行复验。 要求 质量证实文件 金属原材料质量证实文件应符合以下要求。 企业采购金属材料，应有符合国家相关标准要求材料质量证实书（或复印件）或其它质量证实文件。 2 当企业产品设计要求需要时，应有制造厂家提供检测结果副本（或复印件）。 金属锻件、铸造件质量证实文件应符合以下要求。 金属原材料质量证实书。 和制造厂家签署协议或协议中要求质量证实文件。 外观要求 金属型材外观应符合国家相关标准或产品使用要求所要求要求。 铸造件无浇冒口残根，无沾砂、氧化皮、裂纹等缺点。铸造表面粗糙度应符合GB6060.1所要求要求。 自由锻件应符合下列要求之一。 锻件表面不得