强夯施工处理湿陷性黄土地基工法-1..docVIP

强夯施工处理湿陷性黄土地基工法 一、前言 在湿陷性黄土地区施工，消除有效深度范围内湿陷性应当做为施工的首要工作。 其作法有：垫层法、强夯法、挤密桩法、予浸水法等，具体情况不同，采用的方法也 有所不同。 强夯法施工既能消除黄土地基湿陷性，又能提高地基的承载能力，与垫层法、挤 密桩法、予浸水法等相比较，具有操作容易，所用设备简单，施工速度快、费用低、 效果好等优点，所以强夯法是处理湿陷性黄土地基的首选方法。 二、工法特点 1、工艺简单、适用范围广，距建筑物及居民区安全距离 200~300m以外均可采用。 2、操作简便、安全、工效高，既可以消除地基湿陷性，又能提高地基承载力。 3、施工过程中对环境无污染，有利于环保。 三、适用范围 本工法对大面积消除黄土地基湿陷性特别适用，如大型厂房区、飞机场、体育运 动场，高等级公路及铁路路基等建筑物的建设工程。 四、施工工艺 ( 一 ) 、工艺原理 黄土俗称大孔土，在高冲击能的作用下，地基土失去原结构，土粒重新排列，孔 隙压缩，孔隙率减小，渗透性减弱，土体密实度得到极大提高，在一定深度范围内湿 陷性能消除，承载能力提高。 ( 二 ) 、工艺流程 ( 见工艺流程图 ) ( 三 ) 、施工要点 1、根据设计要求，在拟建区选择一段不小于 20m× 20m=400m2的有代表性的区域 进行试夯，以便选定强夯施工参数与工艺，试夯工作参照的主要技术标准为： 《湿陷 性黄土地区建筑规范》 GB50025-2004，《建筑地基处理技术规范》 JBJ79-2002。 单击夯击能的确定 根据设计要求地基加固深度，结合当地经验确定单击夯击能，在缺少经验资料或 1 经验时可按表 1 预估。 表 1 强夯法单击夯击能估算表 序号 湿陷性黄土有效加固深度 (m) 单击夯击能 (kN ·m) 备注 1 4.0~5.0 1000 2 5.0~6.0 2000 3 6.0~7.0 3000 4 7.0~8.0 4000 5 8.0~8.5 5000 6 8.5~9.0 6000 7 9.0~9.5 8000 注：强夯法的有效加固深度应从最初起夯面算起。 施工准备 清表、整平、压实夯击场地 试验段试夯 调整地基土天然含水量 布出第一遍（第二遍）点夯夯位 测量场地标高 强夯机就位，使夯锤对准夯点 测量夯前锤顶标高 将夯锤起吊到预定高度，自动脱 夯坑底面倾斜造成起锤困难，及 钩，自由落下夯击夯点 时将夯坑面整平 测量锤顶标高 按设计控制标准完成一个夯点的夯击 完成第一、二遍全部夯点的夯击 测量场地标高 后，分别推平夯坑 低锤满夯，将表层松土压实 测量场地标高 检测验收 转序施工  不 合 格 返 工 强夯施工工艺流程图 2 夯点的夯击次数确定 应按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定，并应同时满足下列条件：①最后两击的夯沉量不宜大于下列数值： 当单击夯击能小于 4000 kN·m时为 50mm； 当单击夯击能为 4000~6000 kN·m时为 100mm； 当单击夯击能大于 6000 kN·m时为 200mm； ②夯坑周围地面不应发生过大的隆起； ③不因夯坑过深而发生提锤困难。 夯击遍数确定 首先采用 2~3 遍点夯，再以低能量满夯 1~2 遍，满夯可改用轻锤或低落距夯击， 锤印搭接。 每遍夯击之间间歇时间的确定 间歇时间的确定取决于土中超静孔隙水压力的消散时间， 黄土属于渗透性较差的 细颗粒土，每遍夯击之间 ( 点夯与点夯、点夯与满夯 ) 间歇 3~5 天。强夯结束后根据规 范规定及以往施工经验应静止 14 天后再进行各项检测，检查其工作有效性。如不合 格还须复击。 2、基底处理 恢复中线，按要求放边桩，并对地下管线进行勘查，强夯前要将其移至界外，对上空的高低压线路要移出界外或架空至安全距离以上。 划分作业区段，按 8000~10000m2安排一台强夯机为宜，如为路基施工 200~300m 线路长度划分为一作业区段，或以两桥 ( 涵) 间作为一个作业区段。 进行水平测量，清除基层表面植被，挖除树根，推土机整平。因为经过强夯后，地基夯沉量可达 0.8~1.0m，所以在挖方段要预留 0.8~1.0m 的高度。 压路机碾压 1~2 遍，碾压沿建筑区纵向进行，先低侧，后高侧，压路机一进一退压完全宽为一遍，轮印搭接不小于 40cm，碾压结束后再次进行水平测量。 3、调整地基土天然含水量 根据试验及经验，黄土地基含水量在 5%~17%间较适宜强夯施工。如含水量小于 5%，则在表层需补洒水，这样强夯过程中不会起皮， 如含水量大于 17%，强夯中易出现翻浆，产生橡皮土，则需采取降低地下水位的措施，如井点降水、开挖渗沟等方法。 3 4、夯点定位 ( 点夯 ) 因为夯锤直径大致在 2~2.5m 之间，所以点夯间距以 3m为宜，