数控折弯机作业指导书(2).pdfVIP

YAWEI PBB-500/5100 数控 折弯机作业指导书 文 件 编 号 ： NHX/QP7.1-03 1. 目的 为规范产品的生产过程，确保生产线人员对折弯机进行安全操 作，保证加工产品质量，延长机器的寿命，制定本作业指导书，数控 折弯机操作工必须严格遵守。 2.适用范围 适用于本公司 10mm 以下低碳钢板、低合金钢板、不锈钢板的 折弯过程的操作控制。 3.引用标准/法规/文件 JB/T14349—92 《板料折弯机技术条件》 JB 10148-1999 《板料折弯机安全技术要求》 1 / 10 4.数控折弯机概况 数控折弯机包括支架、和夹紧板，工作台置于支架上，工作台 由底座和压板构成，底座通过与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖 板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线 对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄 板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求， 而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。我公司使用的 是 YAWEI PBP-500/5100 的数控液压板料折弯机。 5 职责 5.1 生产车间数控折弯机操作人员必须严格遵守机床工安全操作规 程，按规定穿戴好劳动防护用品。 5.2 操作人员负责产品生产过程中的物料选择、程序编制、自检 和报表填写。 5.3 质管部检验员负责首件确认、巡检和工序产品的质量检查。6 工作流程 6.1 生产通知单 操作人员每天由车间或生产部处接到生产计划单，根据生产排程 决定生产的先后次序。其间应留意此生产订单是否为同一订单的续单。 若是，须根据有关的生产报告及质量检验记录作参考, 以保证产品 性能的一致性。 6.2 物料选择和确认 6.2.1　操作人员根据生产订单、图纸的要求选择和确认所需物料：选 择时应注意物料的颜色、级别、涂层种类、厚度、宽度、强度, 是 否与生产订单上的要求一致。 2 / 10 6.2.2 产品厚度、长度及角度规定：生产 1.9mm 以上产品厚度时，一 定要用宽槽；生产 2.4mm~3.0mm 厚度时长度要小于或等于 4500mm,最小角度 78 度。 6.3 设备检查、启动和 关闭 6.3.1 开机前检查 1）数控折弯机启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常 和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。 2）检查上下模的重合度和坚固性；检查数控折弯机各定位装置是否 符合被加工的要求。 3）在数控折弯机的上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回 原点程序。 6.3.2 机器的启动 1）每天开机前，操作人员应根据《设备点检记录》上的要求对机器 进行检查维护，确保机器处于正常的工作状态后， 方可以开机生产。 2）启动机器时应先将电柜开锁，将电源开关打到“ON”状态，按下油 泵启动键(绿色键) 。 3）数控折弯机启动后空运转 1—2 分钟，上滑板满行程运动 2—3 次， 如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常 后方可工作。 4）每日开机后，生产前，操作工要对安全装置进行有效测试：按钮 开关工作是否灵敏；上模到数字转换点时，其缝隙应略大于手指间距； 检查电眼是否灵敏，将测试用具（高度应大于 25mm）立于下模上， 同时踏脚踏开关，上模应下落至数字转换点立即回程。 进行以上测试，所有安全装置均有效后，方可开机生产。 5）数控折弯机如发生异常立即停机，检查原因并及时排除。 6.3.3 机器的关闭 3 / 10 1）数控折弯机关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑 板下降到木块上。 2）先退出控制系统程序，后切断电源。