燕山大学互换性三级综合项目报告.docVIP

《交换性和测量技术》三级项目汇报 题目：轴类零件精度和检测 班 级： 姓 名： 指导老师： 提交时间： 12月11日 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、摘 要 2 二、序言 - 3 - 三、正文 - 4 - 3.1轴类零件特点及加工方法 - 4 - 3.2轴类零件误差种类及多种加工方法精度等级 - 4 - 3.2.1误差种类： - 4 - 3.2.2加工方法及其公差等级 - 5 - 3.3轴类零件尺寸公差选择 - 5 - 3.3.1基准制选择 - 5 - 3.3.2精度等级 - 6 - 3.3.3配合种类和配合选择 - 6 - 3.4轴类零件几何公差选择 - 8 - 3.4.1形位公差项目选择 - 8 - 3.5轴类零件表面粗糙度选择等 - 8 - 3.6最终选择结果 - 10 - 3.6.1尺寸公差： - 10 - 3.6.2形位公差：………………………………………………………… - 11 - 3.6.3粗糙度： - 12 - 四、结 论 - 13 - 五、参考文件 - 14 - 一、摘 要 为了加深我们对轴类零件误差分析、加工方法及其精度了解，灵活利用零件尺寸公差、几何公差和表面粗糙度，熟练掌握轴类零件图标注。本项目中我们利用了交换性中误差、公差、偏差、表面粗糙度、尺寸标注等交换性理论知识，还包含机械设计中轴长度、直径选择及机械制造工艺中轴类零件加工方案等知识方法。现在常见轴类零件形位公差检测方法有三坐标测量机、平台打表点法。平台打表点法测量具体方法有：顶点法、V形块法。此次项目为课程设计传动轴设计打下了良好基础，并锻炼了团体合作能力，增强了小组组员实践能力. 二、序言 20世纪初， 汽车工业快速发展，形成了现代化大工业生产，因为批量大和零部件品种多，要求组织专业化集中生产和广泛协作。工业标准是实现生产专业化和协作基础。机械工业中最关键基础标准之一是公差和配合标准。19英国纽瓦尔企业编制出版“极限表”，是世界上最早公差和配合标准。30年代前后，各工业国家全部颁布了公差和配合国家标准。1926年国际标准化协会(ISA)成立，1935年公布了国际公差制ISA草案。第二次世界大战后，重建国际标准化组织(ISO),1962年颁布ISO/R286-1926 极限和配合制。中国于1959年颁布公差和配合国家标准GB159～174-59,1979年颁布公差和配合新标准GB1800-1804-79，已经有尺寸、形状和位置、表面粗糙度等基础要素公差和轴承、螺纹、齿轮等通用零件公差和配合等整套标准。 现在一般轴类零件多为车削加工，其加工等级基础在IT7~IT11级，精密轴达成IT6或IT5级。按使用要求，关键轴颈直径尺寸精度为IT6~IT9级，精密轴颈也可达成IT5级。一般精度轴，配合精度对支撑轴颈径向圆跳动通常为0.01~0.03mm。其表面粗糙度支撑轴颈为0.2~1.6μm，配合轴颈为0.4~3.2μm。一般轴类零件精度基础能满足多数需求，而航空航天或较小器物等才需要更精密零件。 三、正文 3.1轴类零件特点及加工方法 轴类零件是机器中常常碰到经典零件之一。它关键用来支撑传动零部件，传输扭矩和承受载荷，同时又经过轴承和机器机架连接。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，通常由同心轴外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及对应端面所组成。依据功用和结构形状，轴类有多个形式，如光轴、空心轴、半轴、阶梯轴、花键轴、偏心轴、曲轴、凸轮轴等。 阶轴加工工艺较为经典，反应了轴类零件加工大部分内容和基础规律。 3.2轴类零件误差种类及多种加工方法所能达成精度等级 3.2.1误差种类： 尺寸误差：零件实际尺寸和其理想尺寸差异。包含直线尺寸误差、中心距误差、角度误差。 形状误差和位置误差：组成零件几何形体实际形状对其理想形状、几何形体实际位置对其理想位置变动量，简称形位误差。 表面微观几何形状误差（表面粗糙度）：加工表面上含有较小间距和峰谷所形成微观几何形状误差。通常它波距在1mm以下。 3.2.2加工方法及其公差等级 车削：7，8，9，10，11 铣削：8，9，10，11 圆磨：5，6，7，8 3.3轴类零件尺寸公差选择 3.3.1基准制选择 基孔制 1. 基孔配合制选择 通常情况下，