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二次衬砌混凝土防脱空工艺 复合式衬砌结构中的二次衬砌脱空问题十分普遍，二次衬砌脱空将显著改变 结构 的受力状态，增大二次衬砌结构受拉破坏的可能性，不利于衬砌结构继续承 载。因 此，施工过程中必须严格执行相关工艺方法，防止二次衬砌混凝土发生脱 空。 (1) 工艺原理 造成隧道二次衬砌混凝土脱空的主要环节有光面爆破、湿喷混凝土、防水板设、模板加固、混凝土浇筑、振捣等。通过对各相关环节的工艺控制，可有效次衬砌混凝土脱空现象的发生。  铺 减少二 (2) 二次衬砌混凝土脱空原因分析 ① 开挖及初期支护对二次衬砌混凝土脱空的影响 光面爆破质量差是造成隧道二次衬砌混凝土脱空的首要因素。对于初期支护 无钢 架的部位，喷射混凝土很难做到表面平顺，这使得防水板很难密贴初期支护 ; 光面爆破 质量差则会造成钢架架立不平顺，造成起伏现象，防水板也很难密贴初 期支护。 即使光面爆破效果较好，但由于初期支护施工时未对局部掉块部位进行挂网 处理 或者喷射手技术水平较差、责任心不强等原因也会造成局部空洞或表面不平 顺。 ② 防水板施工对二次衬砌混凝土脱空的影响 防水板铺设松弛度不足，局部紧绷，在防水板与混凝土之间形成空腔。 防水板铺设松弛度过大，形成褶皱，造成二次衬砌混凝土背后脱空。 防水板采用吊带挂设，防水板与初期支护之间会产生一定的自由度，浇筑混 凝土 时易造成防水板局部紧绷而背后脱空。 防水板固定点数