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建设用卵石碎石作业指导书 1、目的：为适用于建筑工程中水泥混凝土及其制品用的卵 石和碎石， 符合施工、 生产的需要， 特编制常用的检验项目， 如颗粒级配、含泥量和泥块含量、针片状颗粒含量、表观密 度、的作业指导书。 2、引用标准：《建设用卵石、碎石》 GB/T14685—2011 3、试验环境：试验室的温度应保持在（ 20±5）℃。 3、检测仪器及设备： 鼓风烘箱、天平、方孔筛 、摇筛机、针状规准仪与片状规 准仪各一个、广口瓶、容器等。 4、试样取样方法： 4.1 将所取样品置于平板上，在自然状态下拌和均匀，并堆 成锥体，然后沿互相垂直的两条直径把锥体分成大致相等的 四份。取其中对角线的两份重新拌匀，再堆成锥体。重复上 述过程，直至把样品缩分至试验所需量为止。 4.2 单项试验最少质量见表： 最大粒径 /mm 9 16. 19. 26. 31. 37. 6.3. 75. 试验项目. 0 5 5 5 0 0 0 5 最少取样数量 /kg 颗粒级配 9 16. 19. 25. 31. 37. 63.0 80. . 0 0 0 5 5 0 5 8 24. 24. 40. 40. 80. 含泥量. 8.0 80.0 0 0 0 0 0 0 8 24. 24. 40. 40. 80. 泥块含量. 8.0 80.0 0 0 0 0 0 0 1 12. 20. 40. 40. 针、片状颗 . 4.0 8.0 40.0 粒含量 0 0 0 0 2 8 12. 16. 24. 表观密度. 8.0 8.0 8.0 24.0 0 0 0 0 5、颗粒级配 5.1 试验步骤： 5.1.1 按试样取样方法规定取样，并将试样缩分至略大于下 表规定的数量，烘干或风干后备用。 颗粒级配试验所需试样数量 9. 16. 19. 26. 31. 37. 63. 75. 最大粒径 /mm 5 0 0 5 5 5 0 0 最少试样质量 1. 3.2 3.8 5.0 6.3 7.5 12. 16. /kg 0 5 0 5.1.2 称取表规定数量试样一份，精确到 1g，将试样倒入按 孔径大小从上到下组合的套（附筛底）上，然后进行筛分。 5.1.3 将套筛置于摇筛机上，摇 10min ，取下套筛，按筛孔 大小顺序再逐个用手筛，至各筛每分钟的通过量小于试样总 盘的 0.1%为止。通过的颗粒并入下一号筛中， 并和下一号筛 中的试样一起过筛，这样顺序进行，直至各号筛全部筛完为 止。当筛余颗粒的粒径大于 19.0 mm 时，允许用手指拨动颗粒。 5.1.4 称出各号筛的筛余量，精确到 1g。 5.2 结果计算 5.2.1 计算分计筛余百分率：各号筛的筛余量与试样总质量 之比，精确至 0.1%； 5.2.2 计算累计筛余百分率，该号筛的筛余百分率加上该号 筛以上各分计筛余百分率之和，精确到 1%。筛分后，如每号 筛的筛余量与筛底的筛余量之和与同原试样质量之差超过 1%时，应重新试验。 5.2.3 根据各号筛的累计筛余百分率，采用修约值比较法评 定该试样的颗粒级配。 、含泥量 6.1 试验步骤： 6.1.1 按试样取样方法规定取样，并将试样缩分至下表规定 倍的数量，放在烘箱中于（ 105±5）℃下烘干至恒量，待 冷却后至室温后，分为大致相等的两份备用。 含泥量试验所需试样数量 最大粒径 /mm 9. 16. 19. 26. 31. 37. 63. 75. 5 0 0 5 5 5 0 0 最少试样质量 2. 2.0 6.0 6.0 10. 10. 20. 20. /kg 0 0 0 0 0 6.1.2 根据试样的最大粒径，称取上表规定试样一份，精确 到 1g，将试样放入淘洗容器中， 注入清水使水面高于试样表面 150mm，充分搅拌均匀后，浸泡 2h，然后用手在水中淘洗试样，使尘屑、淤泥和粘土与石子颗粒分离，把浑水缓缓倒 入 1.18mm及 75μ m的套筛上（ 1.18mm筛放在 75μm筛上面），滤过小于 75μm的颗粒。试验前筛子的两面应先用水湿润， 在整个试验过程中应小心防止大于75μm颗粒流失。 6.1.3 再向容器中注入清水，重复上述操作，直至容器内的 水目测清澈为止。 6.1.4 用水淋洗剩余在筛上细粒， 并将 75μ m筛放在水中（使 水面高出筛中的石子颗粒的上表面）来回摇动，以充分洗掉 小于 75μ m颗粒，然后将两只筛上部余的颗粒和清洗容器中 已经洗净的试样一并倒入搪瓷盘中，置于烘箱中于（ 105± 5）℃下烘至恒量，待冷却至室温后，称出其质量，精确至 1g。 6.2 结果计算 6.2.1 含泥量按标准式（ 1）计算，精确至 0.1%。 WC= × 100 [ 见标准 式（ 1）] 式中 ：WC——含泥量， %； M0 ——试验前烘干试样质量， （ g）； M