常用热固性塑料成型特性.docxVIP

常用热固性塑料成型特性 塑料名称 成形特性 １. 成形性较好 , 适用于压塑成形 , 部分适用于挤塑成形 , 个别用于注射成形 . . 含水分 , 挥发物 , 应预热 , 排气 , 不预热者应提高模温及成形压力并注意排气 酚醛树脂 ３. 模温对流动性影响较大 , 一般超过１６０度时流动性迅速下 降 ４. 收缩及方向性一般比氨基塑料大 . 硬化速度一般必氨基慢 , 硬化时放出热量大 , 厚避大型塑件内部温度易过高 , 故易发生硬化不均及过热 . . 常用于压塑 , 挤塑成形 , 硬化速度快 , 尤其如尿甲醛料等不宜挤塑大型塑件 , 挤塑时收缩大 . 含水份及挥发物多 , 易吸潮而结块 , 使用时要预热 , 并防止再吸湿 , 但过于干燥则流动性下降 . 成形时有分解物及水分有酸 性, 模具应镀洛防止腐蚀 , 必须注意排气 . 性脆 , 嵌件周围易应力集中 , 尺寸稳定性差 ４. 成形温度对塑件影响较大 , 温度过高易发生分解 , 变色 , 气 氨基塑料 泡, 开裂 , 变形 , 色泽不均 , 过低流动性差 , 欠压 , 不光泽 , 故应严格控制 , 一般大形 , 形状简单塑件取低 , 小件复杂取高 . ５. 流动性好 , 硬化速度快 , 因此预热及成形温度要适当 , 装料 , 合模 , 及加压速度要快 . ６. 储存期长 , 储存温度高将引起流动性迅速下降 . . 料细 , 比