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喷漆车间喷漆工艺流程 一、 除油 1、 去除黑色金属工件在生产过程中表面的油污，用槽浸法。碱液 清洗配方： 氢氧化钠4%磷酸钠4%磷酸三钠4% OP-10乳化液0.3%、温度 90~95C，处理时间5~8分钟。处理后检查方法：水洗后用刷帚刷， 目测油污是否去净。 2、 去除有色金属工件表面的油污，用槽浸法。采用 KL-13型除油 除锈添加剂 处理（该添加剂为白色粉末），使用浓度：兑水比例2%温度大于5C （如加温处理速度加快），时间5~10分钟，槽液PH值：7。 3、 塑料制品的表面除油，用槽浸法。选用 KL-16型脱腊除油粉， 使用浓度： 兑水比例5%温度40~65C，时间5~10分钟。 二、 清洗（除油后用水清洗） 三、 除锈 采用酸性除锈，去除钢铁表面的锈垢，用槽浸法。酸洗除锈液配 方：浓度31%勺工业盐酸、缓蚀剂3%温度：常温。处理时间3~8分 钟，处理后检查方法：水洗后目测是否有锈垢存在。 四、清洗（除锈后用水清洗） 五、 表调 用于磷化前的表面处理，用槽浸法（表调剂为白色粉末） 。配槽 液时按每1~3公斤/吨的用量慢慢添加，搅拌使其溶解。表调剂的工 作条件为PH值7.5~9.5 ,温度：常温，时间半分钟。 六、 磷化 用锌系磷化液使钢铁表面磷化，用槽浸法。 WF＜化剂分为：A剂 ——配槽剂，B剂一一补加剂，C剂一一促进剂。 1、 槽液配制：槽内加水3/4体积，按每25~