不停输管道封堵关键技术.docVIP

不停输管道封堵技术介绍 摘 要: 伴随 天然气发展和普及，城市燃气管道需要抢修、换管、或更换 管道辅件情况不可避免，管道不停输封堵技术作为一个安全可靠，操作方便，经济实用，高效节能，随机性强燃气管道作业方法，将成为燃气行业一项含有重大意义作业技术，它对提升燃气销售企业信誉，为企业节省成本，提升经济效益方面有着巨大作用。 关键词：不停输 封堵 膨胀桶式 一、概况 伴随 天然气发展和普及，大家生产和生活全部期望用上清洁能源，尤其是近几年来，地下 管网运行压力逐步提升，因为自然环境、客观原因和人为原因造成 管网损坏时有发生，需要抢修、换管、或更换 管道辅件。比如：1、 管道在运行过程中被施工者损坏，必需抢修或换掉这段 管道，而停气必会引发用户强烈不满，所以不许可停止介质运行。2、 管道上阀门或其它辅件失灵或损坏，已不能满足使用要求，必需更换，但下游用户不许可介质停止运行，而上游 管网也不会为此停止介质运行。3、因计划、建设需要改管等情况假如采取降压停气措施，对国家、社会和 燃气经营企业全部不利。所以一个以安全可靠，操作方便，经济实用，高效节能，随机性强，能提升企业信誉为目标管道不停输技术，成为燃气行业一项含有重大意义作业技术。 不停输封堵技术分为气囊式、皮碗式、膨胀桶式。其中气囊式封堵关键利用于低压城市燃气管道，皮囊式封堵及膨胀桶式封堵关键用于中高压燃气管道，运行压力≤1.6MPa钢制管道全部能达成很好封堵效果。皮囊式封堵技术封堵面是锥形面，它封堵效果受管道椭圆度，内壁光滑度等母管制作工艺影响，封堵效果存在一定不确定性。而膨胀桶式封堵技术是对于整个管断面封堵，所以管道椭圆度、内壁光滑度及杂质等不影响封堵橡皮片密封效果，适适用于多种管道。而燃气管道大管径管材基础全部是螺焊钢管，螺焊钢管其制造工艺（椭圆度）及内壁光滑度全部不是很理想，所以大管径（DN300以上）使用膨胀桶式封堵技术效果更理想。下面我们关键介绍一下膨胀桶式不停输封堵技术具体情况。 二、膨胀桶式不停输技术基础术语 带压开孔 在管道无介质外泄状态下，以机械切削方法在管道上加工出圆形孔一个作业。 桶式封堵头 为圆筒状，由机械传动部件和密封部件组成，用于阻止管道内燃气流动装置。 封堵作业 从开孔处将封堵头送入管道并密封管道，从而阻止管道内燃气流动一个作业 四通零件 用于管道桶式封堵作业，上部零件带有法兰盘，法兰盘内带有塞堵和卡环机构，下部零件带有全包围式特质密封四通 塞堵 置于四通零件法兰孔内，带有O型密封圈，卡环槽圆柱体 卡环机构 置于四通零件法兰孔内，用于固定、限制塞堵可伸缩机构 夹板阀 在开孔、封堵作业中，用于连接四通和开孔或封堵装置专用阀门 开孔连箱 容纳开孔刀、塞堵，用于开孔机和夹板阀之间密闭连接装置 封堵连箱 容纳封堵头，用于封堵器和夹板阀之间密闭连接装置 筒刀 一端带有多个刀齿，另一端和开孔机相连圆形铣刀 中心钻 安装有U型卡环，用于定位、导向和取出切削下管道部件，铺助筒刀开孔钻头 刀具结合器 将开孔机和刀具联接起来装置 塞堵结合器 将开孔机和塞堵联接起来装置 三、膨胀桶式不停输技术基础原理 即先在带压状态下，用开孔机械将所需改造或抢修管段整管（或开孔）切断，然后用封堵器将膨胀桶(外表面粘有耐高压橡胶片)沿着切断孔送入 管道中央，经过封堵器传动装置将桶膨胀涨开，用橡胶片封住气源（图1）。 气源方向 气源方向 密封材料 膨胀桶 内有机械传动装置 密封面 图1：膨胀桶封堵工作简图（俯视图） 夹板阀 打开阀芯 四、膨胀桶式不停输技术施工程序及技术要求 1.膨胀桶式封堵技术基础组成部件及机具设备 膨胀桶式不停输封堵关键部件为：四通管件、夹板阀、开孔机具(中心钻、刀具、开孔连箱、联箱泄压阀)、液压泵站、封堵机具（膨胀桶封堵器、封堵连箱、封堵泄压阀、封堵结合器）、下堵器、堵塞（盲板）、压力平衡孔、测压阀、法兰盖板。图2、图3、图4、图5是封堵技术多个关键作业程序。 开孔液压机组刀具 开孔液压机组 刀具 中心钻 联箱泄压阀 开孔联箱 夹板阀 关闭状态 四通零件上部结构 四通零件下部结构 图2：开孔液压机组安装简图 放散阀 图3： 图3：开孔液压机组开孔工作简图 四通零件下部结构 四通零件上部结构 打开状态 夹板阀 开孔联箱 联箱泄压阀 中心钻 刀具 开孔液压机组 放散阀 放散阀 放散阀 封堵液压机组 膨胀桶 联箱泄压阀 封堵联箱 夹板阀 打开状态 四通零件上部结构 四通零件下部结构 图4：膨胀桶下堵工作简图 图5： 图5：膨胀桶封堵工作简图 四通零件下部结构 放散阀 密封 O 型橡皮圈 封堵器卡环槽 下堵器 四通零件上部结构 2.膨胀桶式封堵技术多个形式 2.1单侧封堵 单向气源或双向气源加正常运行阀门，一面用封堵设