变压器套管故障及维护.docx

变压器套管故障及维护 变压器是电力系统中担负电压变换、 电能传输和终端分配的电力设备。 变压器高低压侧 套管如果存在缺陷或故障，将直接危及变压器的安全运行及其供电可靠性。 对于低压倒套管， 由于其结构简单，需要检修时间短，维护比较方便。而对于高压倒套管（油纸电容式套管）， 由于其结构复杂，维护周期长，检修难度较大。因此，对油纸电容式套管及时进行检修与维 护，减少并杜绝套管事故是十分重要的。 通过对以往套管故障进行分析，归纳出以下主要原因： 套管表面脏污吸收水分后， 使绝缘电阻降低，其后果是容易发生闪给， 造成跳闸。同时， 闪络也会损坏套管表面。脏污吸收水分后，导电性提高，不仅引起表面闪络，还可能因泄漏 电流增加，使 绝缘套管 发热并造成瓷质损坏，甚至击穿。 由于套管胶垫密封失效， 油纸电容式套管顶部密封不良， 可能导致进水使绝缘击穿， 下 部密封不良使套管渗油，导致油面下降。 套管密封失效的原因主要有两个方面： 一是由于检修人员经验不足， 紧固力不够；二是 由于超周期运行或是胶垫质量存在缺陷。 其他诸如，接地小套管故障，使套管束屏产生悬浮 电位，发生局部放电；套管本身结构不合理，且存在缺陷。比如，有的主变套管，由于引线 与引线头焊接采用锡焊， 220千伏A相套管导压管为铝管，导线头为铜制，防雨相为铝制， 这种铜铝连接造成接触电阻增大，使防雨幅与导电头烧结，引线与导电头烧开。 另外，套管油标管脏污，看不清油位， 牙齿矫正在每年预试采样后形成亏油。 人为原因诸如。套管大修中，抽真空不彻底，使屏间残存空气，运行后在高电场作用下， 发生局部放电，甚至导致绝缘层击穿，造成事故。再有，营管头部结构安装不合理。例如石 I线头与防雨帽接触不紧密；防雨帽与接线鼻子不紧密；接线鼻子与接线板接触不良等，造 成接触电阻增大，引线接头发热烧结。 通过对变压器套管运行分析， 不难发现形成缺陷的两个途径： 一是套管本身设计存在薄 弱环节；二是人为因素，是套管安装检修人员在作业中造成的。 在分析套管故障主要原因后， 我们可以从保管、运输。安装、大修检修等方面制定相应对策。 首先，运输应注意的问题。起吊速度应缓慢， 洗衣店加盟避免碰撞其它物体；直立起吊 安装时，应使用法兰盘上的吊耳，并用麻绳绑扎套管上部，以防倾倒；注意不可起吊套管瓷 裙，以防钢丝绳与瓷套相碰损坏；竖起套管时，应避免任何部位落地；套管卧放及运输时， 应放在专用的箱内。 安装法兰处应有两个支撑点， 上端无瓷裙部位设一点支撑， 尾部也要设 支撑点，并用软物将支撑点整好。套管在箱中应固定，以免运输中窜动损伤。 其次，安装应注意的问题。核对套管型号是否正确，电气试验油化验是否合格；检查套 管油面是否合适，是否有渗油漏油或瓷套损坏；核对引线长度是否合适，将套管擦拭干净， 检查引线头焊接情况； 安装套管要遵守起重操作规程， 防止碰撞损坏瓷套， 套管起吊的倾斜 度应根据变压器套管升高座的角度而定， 拉引线的细绳要结实并挂在合适的位置。 随着套管 的装人，逐渐拉出引线头，注意引线不得挂曲或打结，若引线提不出应查明原因，不可用力 猛拉或用品具强拉；引线根部的雏形绝缘如有损坏， 应重新包扎；引线和接线端子要有足够 的接触面积和接触压力。。将套管垂直安放在支架上，拆下尾部均压罩。从尾部放油堵把油 全部放出；先拆接地小套管，再拆接线座垫圈，取了膨胀器；用支架托住套管黄铜管尾端， 拧紧弹簧压板螺母，使弹簧压缩，当导电管上的紧固螺母脱离弹簧压板后，取下紧固螺母， 再依次取下弹簧压板、弹簧、弹簧承座以及上瓷套；卡住黄铜管拆除尾部支架，抬起了瓷套， 拆下底座，再落下瓷套，吊出电容芯；重新组装与上述顺字相反，组装后，要放真空浸油， 严格依照工艺规程进行。 最后，相关作业人员应注意的问题。交代套管试验人员，拆接末屏小套管引线时，应防 止导杆转动或批断接地弓赋。试验后应恢复原状；采油作人员作业后，应拧紧采样堵；拆接 引线人员，上下套管应防止误踩本体；检修人员应观察套管油位并及时补油。 形成套管缺陷的主要原因；一是由于产品质量问题或检修方法不当； 二是由于套管在出 厂或大修中抽真空不彻底， 使套管屏间残存空气； 三是由于胶垫质量不过关或超周期运行使 胶垫老化；中频感应炉四是套管结构不合理；五是导线连接部位接触电阻大，引起局部过热。 在制定相应对策后，我们可以从主要缺陷方面制定具体措施； 针对套管油样不合格。含乙炔气等缺陷。采取的措施是：对新进套管要严格检验，避免 人为因素引起故障。 针对套管密封不良，有进入或渗油现象。采取的措施是：通过更换胶垫保持密封，使套 管无渗漏。 针对套管头部过热等缺陷。 具体措施可采用变铜铝过渡为银铜接触， 从而减小氧化作用。 另外，在拆、接、引过程中，要注意检查各部位是否联结良好， 接触面应打磨后涂上导电脂