国产300MW火电机组汽机专业检修工时定额标准.docxVIP

国产 300MW火电机组汽机专业工时定额标准 序号 检修项目 本体部分 1.1 主机本体 1.1.1 开工前准备 1.1.2 高中缸解体及测量  单 主要工序和内容 位 台 台 检修现场准备、工器具准备、备件准备等引进型机组高中压合缸（分缸机组见修正系数） 1、拆化妆板 2、拆汽缸及导汽管保温 3、拆中低导汽管 4、拆进汽管，抽汽管法兰螺栓 5、松外缸结合面螺栓，吊外缸上半，检查结合面 6、松高压内缸螺栓，吊高压内上缸，检查结合面 7、松中压内缸螺栓，吊中压内上缸，检查结合面 8、拆中低对轮销子，复查中心 9、解体 #1、#2瓦及推力瓦，测量紧力、顶部间隙、轴颈扬度及推力间隙（引进型机组） 10、解体 #1、#2、#3瓦及推力瓦，测紧力间隙，轴颈扬度，推力瓦间隙，桥规  质量标准 上缸及导汽管保温全部拆除 无冲刷痕迹 合缸机组：低压高 0.279 ，下张口 0.152 分缸机组： #1瓦顶部间隙： 0.51~0.61 #2瓦顶部间隙： 0.61~0.71 分缸机组： #1瓦顶部间隙： 0.30~0.40 #2瓦顶部间隙： 0.45~0.56  工时额定 修整 备注 检修工时 辅助工时 系数 20536 2150 18048 1876 500 200 2772 412 1.2 100 20 240 10 10 10 60 20 20 30 引进 160 20 型机 组 东方 三缸 200 40 三排 汽 第1 页，共39 页 国产 300MW火电机组汽机专业工时定额标准 序号 检修项目 1.1.3 低压缸解体及检查  单 主要工序和内容 质量标准 工时额定 位 检修工时 辅助工时 11、拆吊高、中压持环上半（隔板套上半及 160 40 隔板上半），检查中分面 12、拆吊高中压平衡活塞环上半 80 20 合缸机组： 13、上半隔板汽封，端部轴封压胶布 A=0.50±0.1 96 8 分缸机组： A=0.50~0.775 14、测通流间隙，大轴晃度，轴弯曲及叶轮 合缸机组： K=11.20 120 8 瓢偏，确定大轴定位尺寸 分缸机组： K=7±0.10 15、吊出高中压转子，沾胶布压前后汽封间 160 16 隙，隔板汽封间隙 16、拆吊下持环（隔板及隔板套） 192 32 17、拆吊下平衡活塞环 96 8 18、拆吊高压下内缸及中压下内缸 192 32 19、拆吊下瓦检查钨金脱胎情况 96 8 1760 318 1、拆低压缸化妆板，导汽管法兰处保温 圆周≦ 0.04 40 8 2、拆低发对轮，复查低发对轮中心 180 16 平面≦ 0.03 3、拆低压排汽侧导流环并固定在外缸上 80 20 4、拆低压缸结合面螺栓，吊低压外缸上 100 20 半，检查结合面 5、拆低压 #2内缸人孔盖板及低压导汽管至 160 16 #2内缸法兰螺栓并吊出法兰 6、拆低压 #2内缸结合面螺栓吊 #2内缸 150 50 7、拆 #1内缸人孔盖板及 #1内缸结合面螺 150 40 栓，吊出 #1内缸  修整 备注系数 第2 页，共39 页 国产 300MW火电机组汽机专业工时定额标准 序号 检修项目 1.1.4 高中、低压缸检修  单 主要工序和内容 位 8、低压缸 #3、#4瓦解体（引进型机组），测间隙及轴颈扬度 9、拆吊低压 #1、#2静叶持环，检查持环水平结合面 10、拆吊低压分流环及端部汽封 11、上隔板、汽封间隙压胶布 12、测量通流间隙，大轴弯曲，叶轮瓢偏，对轮晃度，汽封间隙 13、吊出低压转子，贴胶布压汽封间隙 14、吊出下静叶持环及分流环（下隔板及分流环） 15、下缸清扫、封堵，检查下瓦钨金松脱情况 1、清理检查高中低压缸中分面，测量中分面横向、纵向水平 2、空扣高中缸、低压缸，检查中分面严密性 3、清理检查汽缸裂纹情况，配合金属着色检查 4、清理检修汽缸螺栓，螺母、垫圈、定位螺栓，测量螺栓长度，配合金属探伤  质量标准 引进型机组： 瓦顶部间隙： 0.97~1.07 东方机组： 顶部间隙： 0.67~0.79 通流间隙依据厂家图 纸 引进型： 0.50~0.75 东方机： 0.60~0.90 横向≯ 20纵向与转子扬度一致 紧1/3 螺栓 0.05 塞尺不 进  工时额定 修整 备注 检修工时 辅助工时 系数 东方 机组 #4、 96 8 #5瓦 测紧 力， 桥规 140 48 104 8 128 32 80 8 160 32 64 8 96 4 4164 290 128 4 200 32 240 8 400 16 第3 页，共39 页 序号 检修项目 1.1.5 高、中、低压转子检修  国产 300MW火电机组汽机专业工时定额标准 单 主要工序和内容 质量标准 工时额定 修整 备注 位 检修工时 辅助工时 系数