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- 2021-01-08 发布于天津
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模具是一种生产塑料制品的工具。它由几组零件部分构成,这个组合内有成 型模腔。注塑时,模具装夹在注塑机上,熔融塑料被注入成型模腔内,并在腔内 冷却定型,然后上下模分开,经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具, 最后模 具再闭合进行下一次注塑,整个注塑过程是循环进行的。但是塑料模具加工中也 有一些需要注意的事项,具体有哪些,咱们往下看!
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一、塑料模具加工中的注意事项:
1、每种料的收缩系数不同,塑胶模具要有合理的收缩率。
2、 塑胶模具要有足够的刚度,不然在合模保压时产生变形,引起“飞边”。
3、 如果边开模边顶出产品,注塑机顶针页面可以设定(但有些注塑机没有此功 能)。
4、 选择合理的脱模方式,选择合理的顶杆位置与数量,保证在顶出过程中产品 不损坏。
5、 塑胶模具中的冷却(通水通道)与产品大小、形状、塑料性质、保压时间等 因素相关。
6、 塑胶模具要选择合理的排气位置及其量的控制。不然引起塑料注不满而产品 “缺料”。
7、 塑胶模具与注塑机固定方式要合理,要可靠牢固,防止合模时变位而引起事 故。并要拆卸方便。
8、 塑胶模具在没有回位弹簧的情况跟动模部分一起随注塑机移动,是模具顶针 板与机子顶针杆连在一起(俗称强顶)。
9、 注射道要选择合理,使料能均匀
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