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机组事故处理规范 第 280页 水冷壁泄漏 一、异常现象： 1、水冷壁炉膛内泄漏四管泄漏检测装置报警 2、就地检查可能听到炉膛内有泄漏声， 如果水冷壁炉膛外泄漏能看到泄漏处冒汽、 冒水 3、给水流量不正常地大于蒸汽流量，机组负荷降低 4、泄漏点后沿程温度升高，过热器减温水门不正常开大 5、水冷壁严重泄漏可能造成燃烧不稳， 吸风机电流增大和电除尘器工作不正常， 特别严 重时可能造成炉膛灭火 6、电除尘可能工作不正常，除灰管道、空预器可能堵灰 二、异常原因： 1、水冷壁管材质存在缺陷或后期制造、安装对管材产生损伤 2、给水品质长期不合格或局部热负荷过高， 使水冷壁管内结垢严重， 造成管材腐蚀减薄 或超温爆管 3、部分水冷壁管内部存在杂物堵塞、 水冷壁管缩孔不当、 水冷壁管焊口错位、 水动力工况不正常等原因造成管内质量流量低， 喷燃器损坏、 配风不合理、 炉膛严重结焦等原因造成炉膛局部热负荷高， 上述原因造成部分水冷壁内工质流量与管外热负荷不相适应，造成管壁超温爆管 4、炉膛内热负荷不均或水动力工况不正常造成水冷壁管间温差过大， 炉膛膨胀受阻， 锅 炉冷却和升温速度过快造成应力撕裂水冷壁管 5、水冷壁吹灰器位置不正确，疏水未疏尽，吹损管壁 6、炉膛内大块焦渣脱落，砸坏水冷壁管或炉膛发生严重爆炸，使水冷壁管损坏三、异常处理： 1、水冷壁泄漏不严重， 给水流量能够满足机组负荷需要， 各水冷壁