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机组事故处理规范 第 279页 锅炉汽水分离器温度高 一、异常现象： 1、锅炉汽水分离器温度高 2、汽水分离器温度高于报警值来报警信号 3、汽水分离器温度高于保护动作值 MFT保护动作二、异常原因： 1、机组协调运行不正常 , 值班员手动调整不及时造成煤 - 水比严重失调 2、给水泵跳闸或其他原因造成 RUN BACK，控制系统自动跟踪不好或手动调整不好造成 煤- 水比严重失调 3、机组升、降负荷速度过快，协调跟踪不良或手动调整不好 4、投入油枪数量过多、过快 5、炉膛严重结焦、积灰、煤质严重偏离设计值、燃烧系统非正常工况运行三、异常处理： 1、机组协调故障造成煤 - 水比失调应立即解除协调，根据汽水分离器温度上升速度和当 前需求负荷，迅速降低燃料量或增加给水量。为防止加剧系统扰动，当煤 - 水比失调后应尽量避免煤和水同时调整 , 当煤 - 水比调整相对稳定后再进一步调整负荷。 2、给水泵跳闸或其他原因造成 RUNBACK,控制系统工作在协调状态工作不正常，造成分离器温度高应立即解除协调 , 迅速将燃料量降低至 RUN.BACK要求值 55%,待分离器温度开始降低时再逐渐减少给水流量至燃料对应值。 3、机组升、降负荷速度过快应适当将升、降负荷速度降低。在手动情况下升、降负荷为 防止分离器温度高应注意监视分离器温度变化并控制燃料投入和降低的速度。 大范围升、降应分阶段进行调整， 当一