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HPF 法脱硫 第一节 HPF 法脱硫 HPF 法脱硫属液相催化氧化法脱硫， HPF 催化剂在脱硫和再生全过程中均有催化作用， 是利用焦炉煤气中 的氨作吸收剂，以 HPF 为催化剂的湿式氧化脱硫，煤气中的 H2S 等酸性组分由气相进入液相与氨反应， 转化为硫氢化铵等酸性铵盐，再在空气中氧的氧化下转化为元素硫。 HPF 法脱硫选择使用 HPF( 醌钻铁类 ) 复合型催化剂，可使焦炉煤气的脱硫效率达到 99 ％左右。 一、 HPF 法脱硫的基本反应 1、脱硫反应 NH3+H2O NH4OH NH4OH +H2S NH4HS + H2O NH4OH + HCN NH4CN+H2O NH4OH+CO2 NH4HCO3 NH4OH+NH4HCO3 (NH4)2CO3+H2O NH4OH+ NH4HS +( x-1)SX (NH4)2 SX + H2O 2NH4HS+(NH4)2CO3 +2( x-1)S 2 (NH4)2 SX + CO2 + H2O NH4++ NH4HCO3 NH4HOO-+H2O NH4HS + NH4HCO3+( x-1)S (NH4)2SX+CO2+H2O NH4CN+(NH4)2 SX NH4CNS+ (NH4)2S(X-1) (NH4)2S(X-1) +S (NH4)2SX 2 、再生反应 NH4HS+1/2O2 S ↓+ NH4OH (NH4)2SX+1/2O2+H2O SX ↓+2 NH4OH NH4CNS H2N-CS-NH2 H2N-CHS=NH H2N-CS-NH2+1/2O2 H2N-CO- NH2+S↓ H2N-CO-NH2 +2H2O (NH4)2CO3 2 NH4OH + CO2 3 、副反应 2NH4HS+2O2 (NH4)2 S2O3+H2O 2(NH4)2 S2O3+O2 (NH4)2 SO4+2S ↓ HPF 脱硫的催化剂是由对苯二酚（ H ）、PDS( 双环酞氰酤六磺酸铵 )、硫酸亚铁（ F ）组成的水溶液其中还 含有少量的 ADA ，硫酸锰，水杨酸等助催化剂，关于 HPF 脱硫催化剂的催化作用机理目前尚在进一步研 究之中，各组分在脱硫溶液的参考浓度为： H(对苯二酚 ) 0.1 ～0.2g/l ；PDS (4 ～ 10) ×10-6( 质量分数 ) ；F(硫 酸亚铁 ) 0.1 ～ 0.2g/l ；ADA0.3 ～ 0.4g/l ，其它组分的最佳含量仍在探索中。 一、 HPF 法脱硫工艺流程 1、工艺流程 HPF 法脱硫工艺流程如图 5-5 所示， 从鼓风冷凝工段来的煤气， 温度约 55 ℃，首先进入直接式预冷塔与塔 顶喷洒的循环冷却水逆向接触，被冷至 30~35 ℃；然后进入脱硫塔。 予冷塔自成循环系统，循环冷却水从塔下部用泵抽出送至循环水冷却器，用低温水冷却至 20~25 ℃后进入 塔顶循环喷洒。采取部分剩余氨水更新循环冷却水，多余的循环水返回冷凝鼓风工段，或送往酚氰污水处 理站。 预冷后的煤气进入脱硫塔，与塔顶喷淋下来的脱硫液逆流接触以吸收煤气中的硫化氢、氰化氰（同时吸收 煤气中的氨，以补充脱硫液中的碱源）。脱硫后煤气含硫化氢降至 50mg/m3 左右，送入硫铵工段。 吸收了 H2S 、HCN 的脱硫液从塔底流出， 经液封槽进入反应槽， 然后用脱硫液循环泵送入再生塔，同时自 再生塔底部通入压缩空气，使溶液在塔内得以氧化再生。再生后的溶液从塔顶经液位调节器自流回脱硫塔 循环再生。 浮于再生塔顶部扩大部分的硫磺泡沫，利用位差自流入泡沫槽，经澄清分层后，清液返回反应槽，硫泡沫 用泡沫泵送入熔硫釜，经数次加热、脱水，再进一步加热熔融，最后排出熔融硫磺，经冷却后装袋外销。 系统中不凝性气体经尾气洗净塔洗涤后放空。 为避免脱硫液盐类积累影响脱硫效果，排出少量废液送往配煤。 自冷鼓送来的剩余氨水，经氨水过滤器除去夹带的焦油等杂质，进入换热器