大体积砼计算.docVIP

第 PAGE 2 页 附件一： 计算混凝土最大浇筑量时需要混凝土运输车及混凝土泵数量 以混凝土浇筑量最大倒班楼为例： （1）混凝土单位时间最小浇筑量（m3/h） Q=F×H/T Q—混凝土单位时间最小浇筑量（m3/h）； F—混凝土浇筑区面积（m2），取1500m2； H—浇筑厚度（m）,取1.8m厚基础底板计算； T—下层混凝土从开始浇筑到初凝为止所允许的时间（h），取7h计算。 Q=1500×1.8÷7=385.7m3/h （2）混凝土泵数量 N＝Qh /Qma18×η N――混凝土泵台数； Qh――每小时计划混凝土浇筑量（m3/h），取150m3/ Qma18――所选泵的额定输送量（m3/h），取80m3/ η――混凝土泵的效率系数。 N＝150÷（80×0.45）＝4.2 取2台地泵，2台57米汽车泵 （3）Q1= Qmax×α1×η 式中：Q1——每辆混凝土地泵的实际输出量（m3/h）； Qmax——每辆混凝土地泵的理论最大输出量（m3/h）； α1——配管条件系数，取0.9； η——作业效率，取0.5。 将各值代入上式可得一辆混凝土地泵的实际输出量： HBT80地泵 Q1=80×0.9×0.5=36（m3/h） 57米汽车泵 Q1=100×0.9×0.5=45（m3/h） （4）现场混凝土地泵和混凝土汽车泵共需配置的混凝土运输罐车台数，可按下式计算： 混凝土地泵： N1=[Q1/(60×V)] ×[(60L/S)+T] 式中：N1——混凝土运输车台数（台）； Q1——每台泵的实际输出量（m3/h）,取36m3/h；45 V——每台混凝土运输车的容量，取最小8m L——罐车往返一次行程（Km），取40Km； S——平均车速，取30Km/h； T——一个运行周期总停歇时间(min)。考虑每车现场等候时间10min，浇筑、冲洗、装料时间30min，共40min。 将各值代入式中可得： N1=[36/（60×8）] ×[(60×40/30)+40]=9台，取9台混凝土罐车。 故同时使用2台输送泵共需配置18辆混凝土罐车。 混凝土汽车泵: N1=[45/(60×8)] ×[(60×40/30)+40]＝11.25台，取12台混凝土罐车。 故同时使用2台57m汽车泵共需配置24辆混凝土罐车。 考虑交通堵塞、车辆故障等不确定因素，为保证现场二台混凝土地泵和二台汽车泵的正常工作，共需配备不小于42辆混凝土运输车，满足该区该段底板混凝土的连续浇筑，避免因混凝土的供应不及时而造成混凝土的质量隐患，确保大体积混凝土顺利浇筑成功。 附件二： 大体积混凝土裂缝控制的施工理论计算 a)混凝土施工配合比 项目 规格 产地(厂家) 单方用量（㎏/ m3） 水泥 P.O42.5 长丰海螺 C=410 水 饮用水 —— W=180 砂 Ⅱ区中砂 霍山 S=591 石 碎石 巢湖 G=1051 粉煤灰 Ⅰ级 合肥东兴 60 矿渣粉 合肥清雅 70 外加剂 10.8 水胶比 0.33 —— —— 砂 率 36% —— —— b)大体积混凝土裂缝控制计算 (1)最大绝热温升 Th—混凝土最大绝热温升(℃)； mc—混凝土中水泥（包括膨胀剂）用量(kg/m3)； Q—水泥28d水化热量(kJ/kg)取335 kJ/kg； c—混凝土比热，取0.96kJ/kg·K； ρ—混凝土密度，取2418kg/m3； e—自然对数，取2.718； m—系数，随浇筑温度改变，取入模温度为20℃，则系数取0.406； t—混凝土龄期(d)。 （2）混凝中心计算温度 T1(t)—t龄期混凝土中心计算温度(℃)； Tj—混凝土浇筑温度(℃)，取30℃ ξ(t)—t龄期降温系数。 厚度(m) 不同龄期（d）的将温系数ξ值 3 6 9 12 15 18 21 2.5 0.65 0.62 0.59 0.48 0.38 0.29 0.23 根据上述公式计算所得混凝土中心计算温度： T1(3) T1(6) T1(9) T1(12) T1(15) T1(18) T1(21) 2.5m 42.99 ℃ 41.93 ℃ 40.87 ℃ 36.98℃ 33.44 ℃ 30.26℃ 28.14 ℃ （3）混凝土表层（表面50～100mm处）温度 3.1保温材料厚度 δ—保温材料厚度(m)； λx—所选保温材料导热系数(W/m·K)；本工程选用防火草帘，导热系数0.14W/m·K；