排风压差问题.docxVIP

摘要 对洁净室常用的压差控制方法进行归纳及讨论，并对其适用性等进行分析。 关键词 压差控制定风量控制 直接压力控制闭环控制 余压阀定风量阀 1压差的建立 洁净室的送入风量与排出风量+压差风量（余风量）之间达到平衡便建立压差，这里 的排出风量包括：需排往室外的排风量及回风量 对直流系统是，新风量二排风量+压差风量 对循环系统是，新风量+回风量二回风量+排风量+压差风量 所以归根到底，压差的实质是：新风量 二排风量+压差风量 因此，洁净室压差建立的调整，都应体现新风量与排风量 +压差风量之间的平衡: 对直流系统，送入一定的风量，调节排风量至压差值的建立； 对循环系统，送入一定的风量，一般可按要求调整排风量，然后调节回风量， 建立压差值； 当某些洁净室无单独排风量，则调节回风量至压差值的建立。 洁净室送入风量要求一定，因此不能作为控制的变量。但对有的生物安全等实验 室而言，不要求保持 洁净室级别的一定，送风设高效过滤器，主要是为了延长排风 高效过滤器的使用寿命，因此送风量可作为压差控制的变量。 2洁净室压差的外扰因素及基本对策 引起洁净室压差波动的外扰因素及常用的基本对策如下： HVAC系统阻力变化，主要是过滤器阻力的变化，会引起送风量的变化，影响 室内压差的波动。 对其控制较易，只要运行到一定时期后系统阻力变化至一定值时，人工及时调整 便可。亦常在用定风量阀控制压差时，能自动维持送风量不变，亦有采用变速的送 风机，以过滤器压差或以实际送风量与设定送风量之差进行风机转速控制，维持风 量 ^定。 室外风压的变化(室外风向及风速等引起)，会影响洁净室的压差风量，引起室内 压差的波动。 对其控制也较容易，要求：围护结构及门等的气密性好；洁净室对室外保持》10Pa 压差，相邻洁净室间保持》5Pa压差，建立必要的压差梯度当室外风压对 洁净室最不 利时，尚能维持 洁净室内的一定压差而不致出现问题。 洁净室门的启、闭，会引起 洁净室压差的波动。 门开启时，两洁净室的压差不能维持，空气会双向交换，其交换量与两室间的空 气温差有关，亦与人的走动以送、回风口与门的相对位置等有关， 国外有研究认为， 在门两侧洁净室的温差厶t=0C，双开门的空气交换量约为 0.19m3/s;At=2 C,则达 0.24m3/s。 为防止反向流的出现，则流经门的空气速度应 0.2m/s(ISO 14644-4中提及的维持 低压差时所需的气流速度)；在工程中，国外常采用 0.25m/s?0.5m/s的气流速度。 图1为国外有关研究的资料[1]――门开着时，所需的隔离风量亦即所需流经门的 风量，在此风量下才能保持低压差而无反向流出现。 2.00 12 3 4(AO X僅 2.0 0 12 3 4 (AO X 僅I门舟曽就的碼声凤■ .^1 图1门开着时的隔离风量 对其控制较不容易，需采用闭环控制。在采用定风量控制时，常须采用设置缓冲 室或气闸来处理。 洁净室工艺排风的变化必然带来压差的波动，而排风量的变化有时是较大的， 此时为不使室内压差波动，不使引起反向流，需要采用闭环控制。 HVAC系统的启停以及生物洁净室薰、蒸、消毒、灭菌所需风阀操作必然引起 室压的波动，但这都是在非正常运行过程中暂时出现的，对正常运行并无影响，因 此需要在系统的风机、阀门等运行的联锁及阀门操作等作规定外，无需在压差控制 系统上作考虑。 3洁净室压差控制方法的选择及讨论 当前，洁净室常用的压差控制方法基本是两类。一类是所谓的静态控制，即定风 量控制，另一类是所谓的动态控制，即是以“直接压力”控制的闭环控制系统以及 余压阀控制。 3.1定风量控制 3.1.1特点及采用要求 其特点是：在洁净室门关闭情况下，使送风(新风+回风)二回风+排风+压差风量， 建立压差值；除压差风量外，其余各风量都维持一定。 定风量控制方式不能解决工艺排风量的变化及门的启、 闭对压差的干扰，即在这 些情况下要出现反向流。因此其采用的前提是： 排风量要求一定，或至少一段时期内是一定的，以后变化时重新调整之； 围护结构及门要求气密性好； 采用缓冲室或气闸，必要时增加其换气次数，使气闸较快恢复并保持其要求的 洁净度；或虽无缓冲室等的相邻空间即使出现反向流时，对加工或处理对象不会出 现明显的影响。 3.1.2控制方式 定风量控制有以下二种系统： (1)手动控制 人工调整好压差值后，锁定送、回、排送风阀，当系统阻力变化时需再重新调整 之。系统简单，操作维护方便。 常多用于制约厂有关洁净室。 其HVAC系统的送、回风机（单风机或双风机），都可不设自动风量调节装置。当 然若设自动风量调节（如，以送风总管上的静压一定控制单风机或送、 回风机的出口 调节阀），会使洁净室压差可能更稳定些，但一般都不设自动风量调节。 （2）定风量阀控制 基本的是在洁净室的