上采面过断层及破碎带安全关键技术专项措施.docVIP

永荣煤矿14101上采面过断层破碎带 安全技术方法 编制：刘振东 二0一四年十月二日 会 审 意 见 部门责任人 姓 名 日 期 会 审 意 见 矿 长 安全矿长 生产矿长 采掘副总 通风副总 通防科长 机电矿长 跟班矿长 跟班矿长 跟班矿长 通 风 队 防 突 队 掘 进 队 调 度 室 总工程师指示 审 批 意 见 永荣煤矿14101上采面 过断层破碎带安全技术方法 一、工作面概况 1、工作面情况 14101上回采工作面斜长62米，煤层平均倾角17度，平均煤层厚度2.2米，采取炮采回采工艺，长壁后退式采煤法，“三、四排”控顶，全部垮落法管理顶板。采取DW—25单体支柱和HDJA—1000型金属铰接顶梁配合支护顶板，工作面上下巷均为工字钢支护。 依据14101上采面上下巷揭露分析，该采面虽无断层，但依据近期回采来看，工作面内偶然出现破碎带和小错层，对回采安全组成影响，为确保回采安全，特制订本方法 二、技术方案及要求 1、施工技术方案 采高最大控制在2.2米，最小控制在1.8米，煤层高度不足1.8米采取破顶或破底方法，煤层超出2.2米地方采取方木接顶、加柱鞋支护方法。 2、其它技术要求 加密柱距至0.5米，煤层超出采高地方采取方木接顶，增加戗棚，戗棚采取12cm以上直径坚固圆木横挑在铰接梁下，长度不小1.2米，要求和每棵顶梁均接触严实，顶梁不平地方采取木楔楔紧。 三、工程质量和安全管理要求 （一）、顶板管理方法及要求 1、增加断层带、破碎带支护密度，将柱距缩小至500mm。 2、依据现场实际情况，在切顶线一排每棵打上戗柱加强支护，必需时在第二排柱上打戗柱加强支护，戗柱要迎着顶板来压方向打设。 3、必需严格加强断层带及破碎带顶板插背和挂网工作，顶上小板必需插背完好，顶板破碎时，顶上小板必需插背严实，出现顶空必需用木料插背接顶，严禁顶空。 4、过断层及破碎带时，要依据具体情况，要重新部署打眼位置、加大炮眼距离及降低装药量。放炮后必需立即挂网支护，破碎严重地方可增加π梁加密支护至硬帮。 5、断层带及破碎区域内作业时，安排责任心强，有经验老工人在该段作业，由一名班长亲自指挥并负责该段安全质量工作，发觉不安全隐患必需立即组织处理。 6、若断层带顶板尤其破碎，煤壁片帮，应采取大板或方木配合单体支柱以加强支护，支柱柱帽尺寸大于长×宽×高=400mm×120mm×70mm，柱帽中部应毛面，预防支柱脱落，大板或方木只能用来挑顶,严禁用来切顶。 7、断层带卧底时，一次卧底量以300mm为宜，且打柱时柱头应向工作面上方倾斜3～5度，打柱时柱头向老塘方向倾斜3～5度，以增加支柱稳定性。 8、断层带支柱、回柱等必需设专员观山，并确保后路通畅无阻，放水卸压时采取长绳进行远距离操作。 9、班末班队长安检员和质量验收员必需严格对断层带工程质量进行验收，若发觉不合格品必需立即组织人员整改。 10、加强工作面支护强度，蹲山有力，初撑力大于9吨，注液时，必需打满，严禁假打。 11、若工作面遇倾斜断层且落差较大时可依据实际情况另开切眼，使工作面跳过断层回采。 12、受断层带、破碎区影响，在断层周围，煤层薄，行人难于经过时，要依据顶、底板强度，断层情况进行挑顶或卧底，既要确保安全又要处理量小，使工作面底板坡度能平稳改变。加强支护质量，加密支柱，缩小柱距、排距，并在断层两盘周围打堆柱或木垛和用斜撑支好断层面。确定合理放顶步距，一次回清断层外侧支柱。铰接顶梁应和断层线正交或斜交，不可顺断层使用。 （二）、爆破安全管理方法和要求 1、为了不影响工作面正常回采，断层、破碎带周围要超前处理，应打浅眼，少装药，放小炮，在断层、破碎带周围严禁放大炮。 2、严禁大面积放炮。 3、炮眼方向不得正对柱子，预防放炮崩倒支柱。 4、不得反向装药放炮，必需正向装药。 （三）“一通三防”管理及要求 1、加强通风设施检验，确保风门联锁装置有效； 2、工作面回采回柱时,必需采取有效预防顶板冒落堵塞风路方法，配置局部通风机； 3、监控探头必需每7天用标气调校一次。 4、严格实施“一炮三检”和“三人连锁”放炮制，加强断层、破碎带周围瓦斯检验,每班不少于三次。 （四）应急、备用材料配置 1、按作业规程要求配足不少于工作面正常使用量10%备用支柱和顶梁，备好圆木50根、板皮2米3、网片等； 2、断层、破碎区域必需确保通道通畅，材料不得堆放在三、四排道上，预防冒顶掩埋材料， 3、少许备用柱梁及木料放在断层周围顶板完好支护完整地方，大部份备用材料整齐码放在材料点。 （五）现场安全管理要求 1、过断层、破碎带期间，每班必需有跟班矿长在现场值班，把好现场安全关，矿领导带班须把本区域作为关键跟踪对象。 2、在工作面上、下班交接时，工作面断层带必需关键交接，不得出现一根不合格支柱。