滑座的正确加工方法.docxVIP

滑座的正確加工方法 接收派工單後 ,首先看派工單上加工的內容與圖面是否相符 ,用卡尺初步檢查滑 座的長 .寬.高各寸法余量是否夠 ,對於寸法有異的地方用筆做好記號 ,以便加工 中注意 ,對於有疑問的地方及時與擔當反應。 選擇合適的砂輪 ,一般用 60K 的砂輪即可 ,（因用 60K 的砂輪我們可以從加工六面 體到加工槽 （開粗）一直用 60K 的砂輪,如果用 46K 的砂輪外形加工完後 ,得換砂輪 加工槽和臺階 ,從頭到尾用一個砂輪 ,可以避免換砂輪而耽誤時間 ）,把砂輪牢固在 砂輪軸上 ,並修整好砂輪的底部。 用油石或銼刀將 B 面上的毛刺除掉 ,用油石輕輕打掉平臺上的毛邊 ,用干凈的布把 平面和滑座的 B 面擦干凈 ,為了防止布上有灰粘在平臺或滑座上 ,必須用手再把 B 面和平臺擦一遍。 將滑座的 B 面輕輕放在平台上 ,然後開始加工 A 面,加工時,依據開始檢查時工件 的余量寸法加工,A面加工完成後加工B面,B面先見光後拿到QC處測量，再根據 測量結果 ,將 B 面上的余量加工掉 ,加工過程中為了避免工件發熱變形 ,須加酒精或 冷卻液 ,A.B 面加工完後 ,須保証平面度在 0.003mm 以內。 用虎鉗 （或直角治具 ）打垂直度 ,一般銑床在加工時 ,只 銑出了一邊壓腳 ,我們就以未開壓腳的面為基準 ,如圖 中 D 面和 F 面,把 A 面和 B 面擦干凈 ,把虎鉗 （或直