水利工程混凝土工程通病措施.docx

水利工程混凝土工程通病措施 3.1 模板 3.1.1 面板及其支架材料或材质不满足要求 3.1.1.1 现象： 3.1.1.1.1 模板拆除后，混凝土外观质量较差。 3.1.1.1.2 浇筑过程中出现支架倒塌，模板破裂、跑浆或发生严重位移等。 3.1.1.2 主要原因： 模板或及其支架材质不满足要求。 3.1.1.3防治措施要点： 3.1.1.3.1 按照规范要求合理选择面板及其支架材料，支架材料宜选用钢材。 3.1.1.3.2 当面板采用木材、胶合板或竹编胶合板时，其质量应符合现行有效标准的有关规定。 3.1.1.3.3 面板及其支架材质应满足工程建设需要，其木、竹材材质不宜低于三等材，且不得使用腐朽、严重扭曲、有蛀孔等缺陷的材料。使用木材时应提前备料，待干燥处理后方可使用，其旱地施工含水率宜控制在 18%～23%；水下施工含水率宜控制在 23%～45%。 3.1.2 面板板面不平整光洁，拼缝不密合 3.1.2.1现象： 3.1.2.1.1 模板拆除后混凝土表面呈现蜂窝、孔洞、露筋等。 3.1.2.1.2 混凝土表面平整度不满足设计要求。 3.1.2.2主要原因： 3.1.2.2.1 面板自身平整度不满足设计要求。 3.1.2.2.2 板面拼装不密合。 3.1.2.3防治措施要点： 3.1.2.3.1保证面板自身的加工精度，以满足规范平整度要求。 3.1.2.3.2面板拼装时应保证与其相邻面板间缝隙最小，必要时可采用塑料胶带等进行封闭。 3.1.2.3.3木、竹面板在拼装后至混凝土浇筑前时间段，应采取扣膜和洒水等方式控制含水率和干缩缝隙。 3.1.2.3.4对于重复利用的面板，在安装和拆除时应采取必要的保护措施，不得强装、强拆、随意扔放和堆放。混凝土浇筑前，应在面板表面均匀涂抹脱模剂。拆模后，应及时清理面板表面附着的遗留物。 3.1.3 未对模板和支架进行强度、刚度和稳定性分析 3.1.3.1现象： 3.1.3.1.1模板和支架结构倒塌。 3.1.3.1.2混凝土外形尺寸或表面平整度不满足设计要求。 3.1.3.2主要原因： 3.1.3.2.1 未对模板和支架进行强度、刚度和稳定性分析。 3.1.3.2.2 荷载组合有误或未明确提出施工工序等控制要求。 3.1.3.2.3未按设计要求组织施工，混凝土浇筑方式、顺序和浇筑速度等失控。 3.1.3.2.4浇筑过程中，未及时对模板及支架结构进行检查和监控。 3.1.3.3防治措施要点： 3.1.3.3.1应按照规范要求对模板和支架进行强度、刚度和稳定性分析，并明确提出施工工序等控制要求。 3.1.3.3.2应严格按照模板设计要求组织施工。 3.1.3.3.3加强监管力度。 3.1.4 未按规范规定时间要求提前拆除模板 3.1.4.1现象： 3.1.4.1.1混凝土结构全部或局部垮塌。 3.1.4.1.2混凝土构件出现裂缝或产生局部破坏。 3.1.4.2主要原因： 施工人员未掌握规范和设计要求，且经验不足。 3.1.4.3防治措施要点： 3.1.4.3.1应加强质量教育和培训工作，使施工人员掌握规范和设计要求。 3.1.4.3.2对特殊气候条件，应通过试验或类比等方法，谨慎确定拆模时间和方式。 3.2 钢筋 3.2.1 钢筋锈蚀严重，表面存在污物 3.2.1.1现象： 钢筋表面不洁净，表面有泥浆、污物、油渍、浮锈皮等。 3.2.1.2主要原因： 3.2.1.2.1 钢筋储存，特别是露天堆放，时间过久，表面氧化锈蚀。 3.2.1.2.2堆放场地高程过低，排水不畅等也可污染钢筋表面。 3.2.1.3防治措施要点： 3.2.1.3.1在堆放，运输中，必须注意不要使泥土、油料污染钢筋。 3.2.1.3.2钢筋库房宜设置顶棚，如有困难需露天堆放，必须垫高，且保持排水通畅。 3.2.1.3.3用料时应先入库先使用，以降低钢筋表面的氧化程度。 3.2.2 钢筋焊接质量差 3.2.2.1现象： 3.2.2.1.1电弧焊：焊缝长度不够，焊缝表面宽窄不一、凸凹不平，焊缝有加渣、焊瘤、咬边现象。 3.2.2.1.2闪光对接：接头没有焊透，有明显的结合面纵缝，接头弯折或偏心。 3.2.2.1.3气压焊：焊接镦粗头尺寸不满足要求、焊接镦粗头偏凸或与钢筋不同轴。 3.2.2.1.4电渣压力焊：接头有气孔、加渣，接头没有熔合。 3.2.2.2主要原因： 3.2.2.2.1钢筋电弧焊：1）施焊前未在钢筋上做焊接长度标记，不清楚焊缝的规范长度；2）选择的焊接参数不合适，焊接过程中突然灭弧；3）焊接电流过小、钢筋上的铁锈等杂物或焊接熔渣进入焊缝中；4）熔后铁水温度过高，在立