碎石垫层2021年整理.pdfVIP

五、施工准备 1、 组织施工人员认真熟悉设计文件和图纸,准确掌握路基软 基处理工程施工技术规范,并做好现场核对和施工调查, 对施工 现场主要人员、操作人员进行岗前培训和技术交底。 2、 材料 碎石垫层用的碎石粒径，一般为5～40mm 之间的级配碎石， 含泥量不大于5%。采用的碎石应符合下列技术条件： （1）质地坚硬，稳定性合格，无侵蚀性； 3 （2）松散密度不小于1.1t/m ，压碎指标不大于13%；针片 状含量小于15%； （3）泥土与有机杂质含量不大于5%； 采用的碎石经过压碎值、针片状、表观密度、泥块含量、含 泥量、筛分等各项试验合格后方可使用。 3、施工放样 用全站仪放出碎石垫层的中桩，然后用钢卷尺进行细部放样， 用水准仪进行水准测量控制碎石垫层的标高，并报监理工程师复 核。 六、施工工艺 1、碎石垫层施工工艺框图 详见附表-2。 2、碎石垫层施工工艺 （1）涵洞、通道基底加固的处理 ①、有水泥搅拌桩涵洞、通道基底处理：水泥搅拌桩检测合 1 格后，开挖基坑并破除桩头后，整平基底，经自检并报请监理工 程师检验合格后，方可进行碎石垫层施工，碎石垫层总厚度为 30cm,分两层回填。每层碎石垫层为15cm。 ②、碾压碎石垫层 垫层碎石用汽车运到现场均匀堆放，装载机粗平，平地机精 平，压路机采用静压方式进行压实，碾压至无明显轮迹为止。 压路机选用25KJ 压路机，碾压时行走速度控制在3～5Km/h 以内，碾压时各区段交接处要相互重叠碾压，压路机碾压轮要重 叠轮宽的 1/3～1/2。在压路机碾压不到的位置，用小型夯机夯 实。达到无漏压、无死角，确保碾压均匀密实。碾压完成后，报 监理工程师检测，合格后方可铺设土工格栅。 土工格栅经检测合格后，进行第二层碎石垫层的施工，施工 方法从一端用装载机将碎石料慢慢地推至另一端，以防止土工格 栅皱褶。 碎石垫层采用观测相对沉降量进行检测，合格后进行下一工 序施工。 ③、基底无水泥搅拌桩的涵洞、通道基底处理：基坑开挖并 整平，经压路机压实后，碎石垫层分层铺筑，分层碾压，每层厚 度均为 25cm。先用汽车将碎石运至基底，按方格均匀堆放，装 载机粗平，平地机精平，尔后用 25KJ 压路机静压，碾压完成自 检合格后，报监理工程师检测，合格后方可转序。 （2）路基拼宽段软弱地基的处理 2 ① 开挖台阶 对原路基边坡按平均50cm 厚进行清表，之后对原路基采取台 阶式开挖，要求基底处的台阶底宽≥2.0m，其余台阶底宽≥1.5m， 台阶高度均控制在1m 左右，台阶底按4%横坡向内倾斜。水泥搅 拌桩施工完毕并经检测合格后，破除桩头，并进行清理、整平、 碾压后开始铺筑碎石垫层。碎石垫层厚度为50cm，分两层施工， 每层压实厚度为25cm。 ②、碾压碎石垫层 垫层碎石用汽车运到现场均匀堆放，装载机粗平，平地机精 平，压路机采用静压方式进行压实，碾压至无明显轮迹为止。 压路机采用25KJ 压路机，碾压时行走速度控制在3～5Km/h 以内，碾压时各区段交接处要相互重叠碾压，压路机碾压轮要重 叠轮宽的 1/3～1/2。在压路机碾压不到的位置，用小型夯机夯 实。达到无漏压、无死角，确保碾压均匀密实。碾压完成后，报 监理工程师检测，合格后方可铺设土工格栅。 土工格栅经检测合格后，进行第二层碎石垫层的施工，施工 方法从一端用装载机将碎石料慢慢地推至另一端，以防止土工格 栅皱褶。 碎石垫层采用沉降量进行检测，合格后进行下一工序施工。 （3）挡土墙基底软弱地基的处理 ①、挡土墙基底软弱地基采用水泥搅拌桩及碎石垫层处理。 第一步进行水泥搅拌桩施工，第二步进行碎石垫层施工。当水泥 3 搅拌桩施工完毕并检测合格后，然后开挖基底及破除桩头，整平 碾压基底后，进行碎石垫层的施工。碎石垫层厚度为 50cm，分 两层进行施工，每层压实厚度25cm。 ②、碾压碎石垫层 垫层碎石用汽车运到现场均匀堆放，装载机粗平，平地机