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张力控制专用变频器 MD330 用户手册 （ver ：060.13） 第一章 概述 本手册需与 《MD320 用户手册》 配合使用。 本手册仅介绍与卷曲张力控制有关的部分， 其他的基本功能请参考《 MD320 用户手册》。 当张力控制模式选为无效时，变频器的功能与 MD320 完全相同。 MD330 用于卷曲控制，可以自动计算卷径，在卷径变化时仍能够获得恒张力效果。在 没有卷径变化的场合实现恒转矩控制，建议使用 MD320 变频器。 选用张力控制模式后，变频器的输出频率和转矩由张力控制功能自动产生， F0 组中频 率源的选择将不起作用。 第二章 张力控制原理介绍 一、典型收卷张力控制示意图 F 牵引辊 收卷 图 1 无张力反馈 F 牵引辊 浮动辊 收卷 图 2 带浮动辊张力反馈 二、张力控制方案介绍 对张力的控制有两个途径，一是可控制电机的输出转矩，二是控制电机转速，对应这 两个途径， MD330 设计了两种张力控制模式。 A 、开环转矩控制模式 开环是指没有张力反馈信号，变频器仅靠控制输出频率或转矩即可达到控制目的，与 开环矢量或闭环矢量无关。转矩控制模式是指变频器控制的是电机的转矩，而不是频率， 输出频率是跟随材料的速度自动变化。 根据公式 F=T/R （其中F 为材料张力， T 为收卷轴的扭矩， R 为收卷的半径），可看出， 如果能根据卷径的变化调整收卷轴的转矩，就可以控制材料上的张力，这就是开环转矩模 式控制张力的根据，其可行性还有一个原因是材料上的张力只来源于收卷轴的转矩，收卷 轴的转矩主要作用于材料上。 MD 系列变频器在闭环矢量 （有速度传感器矢量控制）下可以准确地控制电机输出转矩， 使用这种控制模式，必须加装编码器（变频器要配 PG 卡）。 与开环转矩模式有关的功能模块： 1、张力设定部分：用以设定张力，实际使用中张力的设定值应与所用材料、卷曲成型 的要求等实际情况相对应，需由使用者设定。张力锥度可以控制张力随卷径增加而递减， 用于改善收卷成型的效果。 2、卷径计算部分：用于计算或获得卷径信息，如果用线速度计算卷径需用到线速度输 入功能部分，如果用厚度累计计算卷径需用到厚度累计计算卷径相关参数功能部分。 3、转矩补偿部分：电机的输出转矩在加减速时有一部分要用来克服收（放）卷辊的转 动惯量，变频器中关于惯量补偿部分可以通过适当的参数设置自动地根据加减速速率进行 转矩补偿，使系统在加减速过程中仍获得稳定的张力。摩擦补偿可以克服系统阻力对张力 产生的影响。 B、闭环速度控制模式 闭环是指需要张力（位置）检测反馈信号构成闭环调节，速度控制模式是指变频器根 据反馈信号调节输出频率，而达到控制目的，速度模式变频器可工作在无速度传感器矢量 控制、有速度传感器矢量控制和 V/F 控制三种方式中的任何一种。 该控制模式的原理是通过材料线速度与实际卷径计算一个匹配频率设定值 f1 ，再通过 张力（位置）反馈信号进行 PID 运算产生一个频率调整值 f2 ，最终频率输出为 f=f1+f2 。f1 可以基本使收（放）卷辊的线速度与材料线速度基本匹配，然后 f2 部分只需稍微调整即可 满足控