PE管道焊接技术.doc

PE管道焊接技术 概况 1.PE管原材料：以聚乙烯为基料的共聚物的混合材料；材料中必须加有一定量的抗氧化剂、光稳定剂、碳黑…。 聚乙烯管道特性 长期的使用寿命（长达50年，减少了旧管网改造费用） 卓越的耐腐蚀性能（是一种惰性材料，除少数强氧化剂外可耐多种化学腐蚀，无电化学腐蚀） 经济性能好 柔韧性高、抗震能力强 可靠的连接性能（焊口比管材本身抗拉能力强） 焊接工艺成熟 优良的输送性能（摩擦阻力较小） 较好的耐冲击性能 良好的施工性能 热熔对接连接的原理 其热熔对接是在特定的温度下，将PE管焊接端经加热熔化后，施以规定的压力作用，使PE管焊接端相互连接融合，然后经保压冷却而使管材熔接成为一体。 热熔对接焊接特点 热熔对接焊接具有以下特点： ① 管道熔接为分子之间的结合，因而极为可靠； ② 该方法只需使用专用设备，无须任何辅助材料，因而施工成本低廉。 ③ 操作方法简单，易学易懂。 注意： 热熔对接连接是PE管道连接最常用方法，一般认为热熔对接适用于Φ63mm以上口径管材或壁厚大于6mm 以上管材的连接。 设备 1.设备规格：根据可焊接管材的规格不同，热熔焊机主要有： 63～160mm、110～250mm、160～315mm、 200～450mm、200～500mm、 315～630mm 、450～800mm 2.设备构成 热熔对接焊机一般都包含以下四部分： a) 机架 b) 加热系统 该系统主要包含一块加热板和温控系统。 c) 加压系统 目前该系统有手动和液压两种方式。 d) 铣削系统 该系统按照铣刀驱动源不同，分为电机驱动和液压驱动两种方式。 热熔对接连接的必要条件 热熔对接连接的必要条件是： 导致聚乙烯材料熔融流动的熔接温度（T）、 熔接压力（P）、压力和温度作用的时间（t） 也就是温度、压力、时间三要素。 熔接温度——加热板温度： 熔接时加热板温度一般为210±10℃（PE100级原料为225±10℃） 。薄壁管材焊接时温度适当升高，靠温度上限；厚壁管材焊接时温度适当降低，靠温度下限；大风或寒冷天气施工时温度适当升高。 熔接压力和时间 焊接压力和压力及温度作用时间按照熔接过程曲线详细如下： 以时间t作x轴，以焊接过程中对应的压力p作y轴，可得到熔接过程曲线： 热熔焊接过程曲线示意图 按照加热时间将热熔对接连接过程分为四个阶段： a).初始加热阶段（t1， P1） 将加热板放入两管端之间，加压到P1，加热时间为 t1 。其目的使初始熔融的物料在压力的作用下全部挤出，直到管材两端面与加热板紧密接触后为止，目的是保证下一步加热时，两管端能均匀吸热。 emin =0.1s+0.5(mm) 时，所需时间为t1 。 其中： s ---- 管材壁厚，单位mm。 p1 ：由液压系统的压力来控制，即p表 ，计算如下： 管材截面积（cm2） p表 = p拖+管材截面积（cm2）/油缸活塞总面积（cm2）×0.15(MPa) p拖：油缸运动克服系统阻力所需压力，操作时可从设备的压力表上直接测出，单位MPa。 t1 ：加热时间t1按卷边高度确定，即当卷边高度达到最小卷边高度所需的时间； b).吸热阶段(t2， P2) 当卷边高度达到emin 时，将压力由P1 降至P2（ P2 ≈ 0），继续吸热t2 时间，目的是保证管端与加热板表面接触，使管材继续吸热产生足够多的熔融物料。 t2 =10s（秒） P2 ≈ 0 其中： s----管材壁厚，单位mm。 注：过热、过冷或大风天气应对其做适当调整。 c).切换阶段（t3） 当加热时间t2 达到后，迅速打开两管端，取出加热板，并快速合拢两管端。这段时间应越短越好，最大不能超过t3 。 t3 =0.01d+3 (秒) 其中：d----管材外径，单位mm。 P3 = P1 t4=10＋ Ks ·s （min） 其中：s----管材壁厚，单位mm； Ks ----壁厚系数 其中： Ks = 0.5， s≤10mm Ks=0.03s+0.2 (s＞10mm ) d).冷却阶段（p3 ，t4） 两端结合后，压力迅速升到p3 ，升压时间最大值为： 3+ 0.01d ≤6秒； 压力达到p3后，保压冷却t4 时间. 目的：在规定的压力下，使分子间充分融合 K值=卷边高度 K值必须 0 焊接流程 焊接准备→装夹管材→铣削端面→测拖动压力→平整端面→吸热→切换对接→冷却→拆卸→返回装夹管材 焊接步骤 焊接步骤-1焊接准备 检查清洁热板；聚四氟乙烯（PTEF）涂层损坏需更换。 清洁油路接头后接通油路. 检查电源、电压、接地后接通电路；空转排气. 热板升温，红灯亮后(温度到后)预热10分钟. 安装与管材规格相符的卡具. 按需要截好待焊管材长度，要求端面平整并与管