机械制造技术基础期末试题及答案.pdf

1．机床误差是由机床的制造误差、安装误差和使用中的磨损引 起的，其中对加工精度影响最大的三种几何误差是主轴回转误差 、 导轨误差和 传动误差 。 2．典型的刀具磨损过程分为 初期磨损 、 正常磨损 和 急剧磨损 阶段。 3 ．精加工基准的选择原则应遵循如下原则 统一基准 、 基准重合 、 互为基准 和自为基准等原则。 4 ．工件的装夹过程就是 定位 和 夹紧 的综合过程。 5 ．在切削加工中，用于描述切削机理的指标是切削层及切削层参数，切削层参数包括 切 削层公称厚度hD 、切削层公称宽度bD 和切削面积，其中切削面积=hD × bD 。 6 ．由于工件材料以及切削条件的不同，切削的变形程度也不同，因而所产生的切屑也不同， 切屑的可分为 带状 切屑、 节状 切屑、粒状切屑和崩碎切屑四大类。其中当切削塑性 材料，切削速度极低，刀具前角较小时，往往产生 节状 切屑。 7 ．切削变形程度有三种不同的表示方法，即 变形系数 、相对滑移 和 剪切 角 。 8．在车削外圆时，切削力可以分解为三个垂直方向的分力，即 主切削 力，进给力 抗力 和切深 抗力，其中在切削过程中不作功的是 切深抗 力。 1. 从形态上看，切屑可以分为带状切屑、 挤裂切屑 、 单元切屑 和 崩碎切屑 2. 切削过程中金属的变形主要是剪切滑移，所以用 相对滑移（剪应变） 的大小来衡量 变形程度要比变形系数精确些。 3. 利用自然热电偶法可测得的温度是切削区的 平均温度 。 4. 刀具一次刃磨之后，进行切削，后刀面允许的最大磨损量（VB），称为 磨钝标准 。 5. 工件经一次装夹后所完成的那一部分工艺过程称为 安装 。 6. 靠前刀面处的变形区域称为 第二 变形区，这个变形区主要集中在和前刀面接触的切 屑底面一薄层金属内。 7. 系统性误差可以分为 常值性系统性误差 和 变值性系统性误差 两种 1．刀具后角是 后刀面与切削平面间的夹角 2 ．衡量切削变形的方法有 变形系数与滑移系数 两种，当切削速度提 高时，切削变形（减少）。 3 ．精车铸铁时应选用（YG3 ）；粗车钢时，应选用（YT5 ）。 4 ．当进给量增加时，切削力（增加），切削温度（增加）。 5 ．粗磨时，应选择（软）砂轮，精磨时应选择（紧密）组织砂轮。 6 ．合理的刀具耐用度包括 Tc 与 Tp 两种。 7 ．转位车刀的切削性能比焊接车刀（好），粗加工孔时，应选择（麻花钻）刀具。 8．机床型号由 字母 与 数字 按一定规律排列组成，其中符号 C 代表（车床）。 9 ．滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（附加运动）传动链。滚齿时，刀具与工件之间的 相对运动称（成形运动）。 10．进行精加工时，应选择（切削油），为改善切削加工性，对高碳钢材料应进行（退火） 处理。 11．定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称（基准不重合）误差，工件以平面定位时， 可以不考虑（基准位置）误差。 12．机床制造误差是属于（系统）误差，一般工艺能力系数Cp 应不低于（二级）。 13．在常用三种夹紧机构中，增力特性最好的是 螺旋 机构，动作最快的是 圆偏心 机构。 14．一个浮动支承可以消除（1）个自由度，一个长的v 型块可消除（4 ）个自由度。 1．工序是指 一个工人在一台机床上对一个（或多个）零件所连续完成的那部分工艺过程 2 ．剪切角增