云南粮科院计量混合设计方案.doc

云南粮科院计量混合设计方 第 PAGE 1页郑州益能建材科技有限公司 电话:0371 第 PAGE 1页 云南粮科院计量混合设计方案 设计号:YNKJ-09 郑州益能建材科技有限公司 二O一五年九月  目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 27289 第一章 设计基础资料 3 16722 1、生产技术要求 3 28327 2、生产库存及库容 3 8342 第二章 生产工艺 3 12722 1、主要生产设备及选型 3 19352 2、原材料的存储及输送 4 4203 2.1 原料仓库 4 23506 2.2 添加剂仓库 4 30639 2.3 计量配料站 4 1743 2.4 搅拌及均化 5 23156 3、成品的存储及卸载 5 8418 4、设计特点 5 31794 第三章 设备明细表 6 设计基础资料 1、生产技术要求 生产原料比重0.7Kg/m3，计量能力要求2T/h ；添加剂比重0.5Kg/m3，计量能力要求10Kg/h；采用连续性混合机，混合能力要求2T/h 。 2、生产库存及库容 库别 物料品种 储量（Kg） 储期（H） 容积（m3） 原料库 原料 6000 1.5 9 添加剂库 添加剂 80 8 0.04 成品库 成品 6000 1.5 9 第二章 生产工艺 1、主要生产设备及选型 该套生产线计量系统采用变频螺旋计量系统，可以对原料和添加剂分别进行称重计量并配比，然后经过JH-A型均化机可实现连续性搅拌均化，混合均匀后进过水平螺旋输送机和垂直螺旋提升机将成品灌入成品仓库，成品仓库下安装有变频计量螺旋。通过称重仪表控制系统对各个变频螺旋进行设定，可实现对成品的批次卸料。 2、原材料的存储及输送 2.1 原料仓库 原料仓库采用?2×3.65m的钢板料仓，由上道工序（研磨机）直接输送到钢板仓内，钢板仓容量6吨，储存周期为1.5小时，仓库下安装手动、气动插板阀，手动插板阀在检修设备时使用，气动插板阀在自动化生产时使用。 2.2 添加剂仓库 添加剂仓库采用?350×600mm的不锈钢制作，具有防锈、防架桥等功效，容量0.04m3，储存周期达8小时，考虑到添加剂使用量不大，料仓直接与变频螺旋稳料机连接。 2.3 计量配料站 计量称重采用3组螺旋计量，系统计量精度高、运行稳定可靠，称量的原材料和成品可按照计算机设定进行自动称量，配有电控气动操作阀。其设备构成与称量范围如下： a ）原料配料秤一套，由?219×1500螺旋计量称及1套微电脑配料控制系统、电控气动插板阀组成； b ）添加剂配料称一套，由?50×300螺旋计量称及1套微电脑配料控制系统系统组成； c ）成品卸料称一套，由?219×1500螺旋计量称及1套微电脑配料控制系统、电控气动插板阀组成。 通过微电脑配料控制系统可实现原料和添加剂的连续性计量及输送，同时可以完成成品料的批量卸载要求。 2.4 搅拌及均化 按设定好的称重配料（原料和添加剂）直接进入JH-A800×2000型均化机内进行连续性的搅拌及均化，其搅拌产量为2-4吨。搅拌完成后，打开卸料仓口，直接进入水平螺旋输送机内。 3、成品的存储及卸载 由均化机出来的成品进入水平螺旋输送机内，然后由垂直螺旋提升机提升至成品仓库内。成品仓库采用?2×3.65m的钢板料仓，钢板仓容量6吨，储存周期为1.5小时，仓库下安装手动、气动插板阀，手动插板阀在检修设备时使用，气动插板阀在自动化生产时使用。 4、设计特点 本预处理生产线设计特点如下： １）、设备选型贯彻生产可靠、技术先进、价格合理、节能降耗、重视环保的原则，确保生产线长期稳定、安全、高效运转。精心优化设计方案，降低投资，采用先进成熟的工艺技术和生产方法，使本项目投产后能尽快达标达产，取得良好的经济效益。 ２）、高效原料搅拌均化系统： 设计采用高效搅拌均化工艺，加快制砖原料生产和熟化，建设工期短，见效快，均化效果好，均匀性系数高。 设备明细表 方案一 设备序号 名称 型号 规格 单位 数量 技术参数 价格（元） 处理能力 总功率 m3/h KW 单价 总价 A 植物料称重系统 套 A101 料仓 台 1 业主自制 A102 手动插板阀DN200 台 1 0 业主自制 A103 气动插板阀DN200 台 1 0 业主自制 A104 变频螺旋稳料机?219*1500 台 1 2—6 2.2 17500 17500 郑州益能 A105 螺旋计量称?219*1500 台 1 2—6 2.2 17000 17000 郑州益能 A10