机电井工程施工技术方案.pdfVIP

机电井工程施工技术方案 一、分部工程概况 XXXX 项目规划建设机井 XX 眼，装机容量 XXKW ，每个机井设 计可灌溉面积 XXXX 亩。 二、施工工艺流程 定井位 钻机定位 浆配制 成孔 清孔 井管 安装 砾料回填 井管外封闭 洗井 井房 机 电设 备安装 三、施工工法及要点 1、场地清理：根据现场考察和本工程特征，场地清理采用机械人 工相结合的方法施工，并将施工现场清理干净，经人工处理后，进行 土地平整施工； 2、测量放线：根据监理人员提供的测量基准点为基准，按国家测 绘和本工程施工精度要求，测绘用于本工程施工的控制网，由工程处 技术科给每台钻机提前定出每个井位点，每放 1 个井位，用直径 25mm 钢钎打孔 1m 深，灌注白灰或煤粉，以确保井位准确，避免施工 损坏井位，定位尺寸允许偏差≤10mm ，交给钻机自行管理； 3、主体施工方案：①钻机定位：钻机定位后必须平整稳固，确保在 施工中不发生倾斜、移动，同时调整钻机垂直度，垂直度运行偏差 ≤0.5% ，钻尖应对准井位中心，其水平位置允许偏差 20mm，将高程引 到可靠便于施工和检查的位置处，并经监理复核后开钻。② 浆配制： 浆配制 1.02～1.08kg/cm³，粘度 18～22S，含砂率≤4% ，根据地层情 况控制掌握，必要时适当掺合膨润土，以保护孔壁。③成孔：整个成孔 过程采用反循环工艺，控制塔架垂直度，第一根钻杆钻进时一定要注 意，因此时钻具重心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动 ；根据井径、孔 深、钻头种类钻速、泵的扬程和土质情况，掌握进尺度，做好钻孔记录， 选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置，以减少钻头、钻杆摆 动问题和因土质不均引起偏水现象；检查钻杆的垂直度，允许偏差一 般应≤0.5% ，经常检查超过此值时应进行纠偏。④清孔：用优质 浆清 孔，待吸出 浆比重小于 1.08kg/cm³，砂率小于 4%时，即可得终孔深 度，终孔垂直度运行偏差≤0.5% ，用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直 度，即可得终孔垂直度。⑤井管安装：采用钢丝绳托盘下管法。下管时 采用四根兜底绳，分别缠绕于绞车上，在其另一端编好钢丝绳套，分 别从托盘的四个穿绳孔插入，使四个绳套同心重叠对准托盘的钻钉孔， 将销钉表面涂上黄油，插入销钉孔，销往四根兜底绳，销钉要伸到穿 绳以下 15cm 左右，把销好兜底绳的托盘放在预先安置在空口上的垫 板上，即可开始安装井管。安装井管时，先将托盘上沿涂上灰砂沥青， 而后使其井管垂直插入托盘的插口，在接口处缠 3～4 圈塑料薄膜，用 6～8 根竹篾均匀的 围在接头处，使井管与托盘连接牢固，将中心绳放 松 8～10m，盘旋塞进井管内，以防意外抽动中心绳拔出销钉，起吊托 和沉淀管，待兜底绳吃力后，将垫板抽样缓缓下降，将托盘和第一根 井管送入钻孔内，至井管上口超出台 1 米左右，停止下降，即安装第 二根井管，如此往复，直至井管下完，托盘下到井底，井管安装完毕， 校核无误后，将管身固定，使其不摇摆，然后将兜底绳放松，即可提拔 中心绳，销钉拔出后，再用绞车把兜底绳，兜底绳拔出后即可回填砾 料。⑥ 回填砾料：填砾料是管井建造的一个重要环节，填砾规格严格 按照水利 电力部部颁标准《农用机井技术规范》SD188-886 进行施工。 中粗砂含水层填砾程度不小于 100mm，细砾以下含水层厚度不小于 150mm，滤料选用磨圆度好的砂质砾石，以圆形卵石或砂料为宜，质 地坚硬，不含化学成分，经过严格筛分，合格率大于 90%，不得含土过 多，或含有其它杂质。⑦井管外封闭：进行井管外封 闭前按照井的柱 状图将所需的粘土球及粘土数量、计划填入深度计算妥当，并准备一 定余量，一般填入的粘土球的数量应比封闭层实际需要的多填 25%左 右，粘土球直径为 25mm，呈圆形，用优质粘土制成，对粘土球在 浆 中心，溶化时间进行试验，根据实验结果，确定粘土球湿度按照井柱 状图，将最下含水层砾