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1. 施工工艺步骤
抄平→剔凿主筋→云石机切割→桩头凿除→凿除桩头吊装、渣土清理外运→质量验收
3.1.抄平：
测量人员依据桩顶设计标高进行抄平，并在每根桩身上做好标识，弹切割线。
3.2.剔凿主筋：
剔凿人员依据切割线，将切割线以上主筋全部剔凿出，严禁伤害主筋，埋设声测管桩头，将声测管一起剔凿出，不能伤害声测管。
3.3.云石机切割：
用云石机在切割线上，沿桩身周围切割，避开主筋、声测管，主筋及声测管部位人工剔凿，深度30mm。
3.4.桩头凿除：
剔凿人员沿着剔凿出切割线进行桩头凿除，用錾子沿圆周按10cm间距安放于切割线，然后使用锤头将錾子依次打入桩身，直到桩头沿切割缝隙脱落。在水平凿除桩头时，杜绝过大水平力。
3.5.桩头吊装、渣土清理外运：
将剔凿下桩头用吊车吊出、运走，对剔凿混凝土渣进行清理，确保桩间无渣土。
3.6.质量验收：
剔凿完成桩头上表面清理洁净后，自检合格后，报监理验收，合格后方可进行下道工序。
4桩头剔凿质量确保方法
4.1.主筋保护：
在剔凿和切割过程中伤害主筋，必需根据规范要求进行绑条焊接。
4.2.有效桩身保护：
假如在凿桩头时，破坏了有效桩体，则必需按摄影关规范要求进行接桩处理。
4.3.桩头保护
剔凿后桩头上表面必需水平，表面平整，严格控制剔除深度，但必需确保凿除至新鲜、密实砼面且达成桩顶设计标高，桩顶标高处混凝土质量能符合设计要求。
4.4.桩头清除许可偏差±5mm。
5.成品保护方法
5.1桩清好后，严禁重型机械行走或扰动，预防使桩头压松造成桩顶混凝土不成形，断桩。
5.2剔凿桩头时，预防破坏有效桩身，主筋及声测管。
5.3剔凿桩头，混凝土渣立即清理洁净，施工过程中不得扰动已开挖完成坑底土体
6.安全文明施工方法
6.1.施工人员进入现场必需佩戴好安全帽，施工过程中必需统一工作服，劳动保护用具齐全，严禁酒后作业。
6.2.桩头剔凿过程中必需设专职人员进行巡视，以免发生物件打击伤人事故。
6.3.桩头剔凿完成进行吊桩头时，必需设专职人员检验钢丝绳及捆绳是否牢靠，并观察吊运路线下不许可有任何人逗留。
6.4.在使用角磨机过程中，必需佩戴防护眼镜，预防灰尘及飞溅物进入眼睛。
6.5.同一承台坑中桩头凿除时，如有两组以上人员施工，应相互保持联络，桩头吊运时，承台中全部些人员均需避开后，方可吊除。
6.6.凿除后混凝土渣及桩头应清运到我项目部指定场所堆放，统一运走。
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