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激光在材料加工领域中的研究与应用 《材料激光加工技术论文》 材料学院学院： 材料学院 班级： 姓名： 学号： 摘要：激光加工技术是利用激光束与物质相互作用的特性对材 料（包括金属与非金属）的原理进行切割、焊接、表面处理、打 孔及微加工等的一种加工新技术，涉及到光、机、电、材料及检 测等多门学科。由于激光加工热影响区域小，光束方向性好，其 几乎可以加工任何材料。常用来进行选择性加工，精密加工。由 于激光加工的特殊特点，其发展前景广阔。 关键词：激光材料加工 论文正文： 激光是本世纪的重大发明之一，具有巨大的技术潜力， 自I960 年第一台激光器问世以来，激光的研究及其在各个领域的应用得到了 迅速的发展。从原理上说，激光能适应任何材料的加工制造，尤其在 一些有特殊精度和要求、特别场合和特种材料的加工制造方面起着无 可替代的作用。激光因具有单色性、相干性和平行性三大特点，特别 适用于材料加工。激光加工是激光应用最有发展前途的领域， 国外已 开发出20多种激光加工技术。激光的空间控制性和时间控制性很好， 对加工对象的材质、形状、尺寸和加工环境的自由度都很大，特别适 用于自动化加工。其高相干性在高精密测量、物质结构分析、信息存 储及通信等领域得到了广泛应用。 激光的高单色性，可在光化学领域 对一些相距很近的能级作选择激发， 进行重金属的同位素分离；激光 的高方向性和高亮度可广泛应用于加工制造业。 随着激光器件、新型 受激辐射光源，以及相应工艺的不断革新与优化，尤其是近20年来， 激光制造技术已渗入到诸多高新技术领域和产业，并开始取代或改造 某些传统的加工行业。 激光加工技术是一种高度柔性和智能化的先进加工技术，它集成 了数控技术、激光技术和材料技术等现代科技成果 ，技术涉及范围 广。激光加工技术是指各种以高能密度激光束为手段，通过激光束与 材料之间的物理和化学等作用，实现改变物质形态或性质的先进材 料加工技术。激光加工涉及激光物理、材料、电子、机械和工程传热 等多门学科，综合了激光、制造、控制和计算机应用等多项技术，已 成为多学科交叉和多技术综合的一种典型的先进制造技术。激光加工 具有非接触、无污染、热影响区域小、加工精度高以及可选区加工等 特点，而且在特定的加工情况下是其他制造方法不可替代的。因此 ， 激光加工技术在许多行业中都得到了重要而广泛的应用。 激光加工系 统与计算机数控技术相结合可构成高效自动化加工设备， 已成为企业 实行适时生产的关键技术，为优质、高效和低成本的加工生产开辟了 广阔的前景。 激光加工的原理是是将激光束照射到工件的表面，以激光的高能 量来切除、熔化材料以及改变物体表面性能。由于激光加工是无接触 式加工，工具不会与工件的表面直接磨察产生阻力， 所以激光加工的 速度极快、加工对象受热影响的范围较小而且不会产生噪音。 由于激 光束的能量和光束的移动速度均可调节，因此激光加工可应用到不同 层面和范围上。激光具有的宝贵特性决定了激光在加工领域存在的优 势: 由于它是无接触加工，并且高能量激光束的能量及其移动速度 均可调，因此可以实现多种加工的目的。 它可以对多种金属、非金属加工，特别是可以加工高硬度、高 脆性、及高熔点的材料。 激光加工过程中无“刀具”磨损，无“切削力”作用于工件。 激光加工过程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局 部加工，对非激光照射部位没有影响或影响极小。因此，其热影响区 小，工件热变形小，后续加工量小。 它可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行各种加工。 由于激光束易于导向、聚集实现作各方向变换，极易与数控系 统配合，对复杂工件进行加工，因此是一种极为灵活的加工方法。 使用激光加工，生产效率高，质量可靠，经济效益好。 众所周知钻孔、切割、焊接以及淬火，是加工金属材料时最常用 的操作。自从引进了激光后，在加工的强度、质量以及范围等方面开 创了全新的局面。除了金属材料外，激光还能加工许多非金属材料。 用激光束对材料进行各种加工，如打孔、切割、划片、焊接、热处理 等。激光加工有许多优点：①激光功率密度大，工件吸收激光后温度 迅速升高而熔化或汽化，即使熔点高、硬度大和质脆的材料（如陶瓷、 金刚石等）也可用激光加工；②激光头与工件不接触，不存在加工工 具磨损问题；③工件不受应力，不易污染；④可以对运动的工件或密 封在玻璃壳内的材料加工；⑤激光束的发散角可小于1毫弧，光斑直 径可小到微米量级，作用时间可以短到纳秒和皮秒，同时,大功率激光 器的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级， 因而激光既适于精密微 细加工，又适于大型材料加工；⑥激光束容易控制，易于与精密机械、 精密测量技术和电子计算机相结合，实现加工的高度自动化和达到很 高的加工精度；⑦在恶劣环境或其他人难以接近的地方， 可用机器人 进行激光加工