机器人焊接工作站技术方案(广西刀板方案).pdfVIP

机器人焊接工作站技术方案(广西刀板方案).pdf

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机器人焊接工作站 技术方案 成都焊研威达科技股份有限公司 2010 年 7 月 地址:成都青白江区大同工业园向阳路 139 号 电话:(028 传真:(028 第 1 页 共 22 页 机器人焊接工作站技术方案 设备概述: 1.1 焊接对象: 1) 如图所示工件尺寸最大范围为: 长 × 高 × 宽:2900MM × 540MM × 110MM 焊接范围: 按工件图工艺要求焊接刀板与 齿之间焊缝。 2)工件材质为:碳钢 材料厚度: 小于 50mm 3) 焊缝特征:角焊缝 焊接组对要求(用户自己完成工件组对) :各板与齿的位置误差 不超过 10MM。 焊接质量要求 :焊缝不允许存在咬边、气孔、砂眼、裂纹等缺陷。 生产节拍估算: 以焊高为 12 毫米焊缝为参考: 焊缝种类 12 毫米焊高 焊缝长度(MM): 1000×6 焊接速度 450 (两道三次 (MM/MIN): 焊完) 地址:成都青白江区大同工业园向阳路 139 号 电话:(028 传真:(028 第 2 页 共 22 页 焊接时间(MIN): 13.4MIN 焊接辅助时间: 变位机空行程及机器人行走时间:5MIN 由于本系统为双工位,工件在焊接的同时就可完成工件装夹。因 此工件装夹辅助时间为:0 焊完工件总耗时:18.4MIN 按单班 8 小时计算: 8 X 60 ÷ 18.4=26 个 2. 设备基本功能: 该套设备能够完成工件上各条焊缝的焊接。 3.工作流程: 1) 人工通过天车将已组对好的工件吊入变位机工装上定位夹 紧。 2) 机器人从安全区域移动到工作区域,准备对工件经行焊 接 。 3)机器人对工件经行焊接,当机器人对工位A 的工件焊接完成后, 通过机器人行走装置移动到工位 B (在焊接的同时,工位 B 由人工已 完成装件)。对工位 B 上的工件经行焊接。双工位交替经行,直到焊接 地址:成都青白江区大同工业园向阳路 139 号 电话:(028 传真:(028 第 3 页 共 22 页 结束。 机器人自动焊接系统设备配置表 序号 名称 型号 内容 数量 备注 机器人本体、控制器、示教 盒、操作软件、防碰撞软 1套 日本FANUC 件) 机器人外部行走装置 1套 日本FANUC 1 机器人系统 M-10IA

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