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mU程名称
交底部位
工程编亏
日期
mU程名称 交底部位
mU程名称 交底部位
工程编号 日期
交底内容:
现浇剪力墙结构大模板安装与拆除
i范围
本工艺标准主要适用于工业与民用建筑外板内模、外砖内模、全现浇剪力墙结构大模板的安装与拆除。 2施工准备
材料及主要机具:
配套大模板:平模、角模,包括地脚螺栓及垫板,穿墙螺栓及套管,护身栏,爬梯及作业平台板等。
隔离剂:甲基硅树脂、水性脱模剂。
一般应各有锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯。水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。
作业条件:
按工程结构设计图进行模板设计,确保强度、刚度及稳定性。
弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。
墙身钢筋绑扎完毕,水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕,检查保护层厚度应满足要求,办完隐蔽工程验收手续。
为防止大模板下口跑浆,安装大模板前抹好砂浆找平层,但找平层不能伸入墙身内。
外砖内模结构在安装大模板前,把组合柱处的墙上舌头灰清理干净,全现浇结构挂好供外墙模板操作的架子。
安装大模板前应把大模板板面清理干净,刷好隔离剂(不允许在模板就位后刷隔离剂,防止污染钢筋及混凝土接触面,涂刷均匀,不得漏刷) 3操作工艺
外板内模结构安装大模板:
工艺流程:
用撬棍按墙位线调整模板位置,对称调整模板的一对地脚按照先横墙后纵墙的安装顺序,将一个流水段的正号模板用塔吊按顺序吊至安装位置初步就位,
用撬棍按墙位线调整模板位置,对称调整模板的一对地脚
mU程名称 交底部位
工程编号 日期
螺栓或斜杆螺栓。用托线板测垂直校止踪局,使模板时垂直度、水平度、标局符台设#旻求,立即拧紧螺栓。
安装外墙板,用花篮螺栓或卡具将上下端拉结固定。
合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏,位置是否准确,安装是否牢固,是否削弱断面过多等,合反号模板前将墙内杂物清 理干净。
安装反号模板,经校正垂直后,用穿墙螺栓将两块模板锁紧。
正反模板安装完后,检查角模与墙模,模板与楼板,楼梯间墙面间隙必须严密,防止有漏浆、错台现象。检查每道墙上口是否平直,用扣件或螺栓将两块 模板上口固定。办完模板工程预检验收,方准浇筑混凝土。
外砖内模结构安装大模板:
工艺流程:
外墙砌砖
—
安装正、反号大模板
—
安装角模
—
预检
安装正反号大模板,其方法与外板内模结构相同。
在混凝土内外墙交接处安装角模,为防止浇内墙混凝土时组合柱处的外砖墙鼓胀,应在砖墙外加竖向 5cm#木板及横向加固带,通过与内墙钢模拉结,增
加砖墙刚度。
全现浇结构安装大模板:
工艺流程:
准备工作 一 挂外架子 一 安内横墙模板 一 安内纵墙模板 一 安靖头模板
安外墙内侧模板—
安外墙内侧模板
—
合模前钢筋隐检
—
安外墙外侧模板
在下层外墙混凝土强度不低于7.5MP*寸,利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。
安装内横墙、内纵墙模板(安装方法与外板内模结构的大模板安装相同)。
me:程名称
交底部位
工程编亏
日期
在内墙模板的外端头安装活动堵头模板,它可以用木板或用铁板根据墙厚制作,模板要严密,防止浇筑内墙混凝土时,混凝土从外端头部位流出。
先安装外墙内侧模板,按楼板上的位置线将大模板就位找正,然后安装门窗洞口模板。
合模板前将钢筋、水电等预埋管件进行隐检。
安装外墙外侧模板,模板放在金属三角平台架上,将模板就位,穿螺栓紧固校正,注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠,防止出现错台和漏浆现 象。
拆除大模板
在常温条件下,墙体混凝土强度必须达1MP@冬期施工外板内模结构、外砖内模结构,墙体混凝土强度达 4MP对准拆模,全现浇结构外墙混凝土强度在
7.5MPa,内墙混凝土强度在5MPat准拆模,拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。
拆除模板顺序与安装模板顺序相反,先拆纵墙模板后拆横墙模板,首先拆下穿墙螺栓,再松开地脚螺栓,使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与混凝土 墙面吸附或粘结不能离开时,可用撬棍撬动模板下口,不得在墙上口撬模板,或用大锤砸模板。应保证拆模时不晃动混凝土墙体,尤其拆门窗洞模板时不能用大锤砸 模板。
拆除全现浇结构模板时,应先拆外墙外侧模板,再拆除内侧模板。
清除模板平台上的杂物,检查模板是否有钩挂兜绊的地方,调整塔臂至被拆除的模板上方,将模板吊出。
大模板吊至存放地点时,必须一次放稳,保持自稳角为 75° -80° ,及时进行板面清理,涂刷隔离剂,防止粘连灰浆。
大模板应定期进行检查与维修,保证使用质量。
4质量标准
保证项目:模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。其支架的支承部分应有足够支承面积。
基本项目:大模板的下口及大模板与角模接缝处要严实,不得漏浆。模板接缝处,接缝的最大宽度不应超过规定,模板与混凝土的接触面应清理干净。隔离 剂涂刷均匀。
允
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