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资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 水泥稳定碎石基层施工技术控制 金星海 ( 无锡路桥工程有限公司 江苏无锡 214101) 摘要 : 水泥稳定碎石基层施工技术控制的重点在于保证压实度和平 整度 , 而要达到二者的协调统一的控制关键在于 : 混合料的配合比设计、混合料的拌和、 摊铺、 碾压、 养护。 关键词 : 碾压成型水泥稳定碎石基层 施工技术控制 水泥稳定碎石基层作为一种半刚性路面基层 , 因其具有板体性好、强度高、 初期强度增长快、 力学性能好、 水稳定性能好的等优点 , 现广泛应用于高等级公路中 , 而碾压成型水泥稳定碎石基层是采用沥青摊 铺机将用水量较少的干硬性水泥稳定碎石混凝土进行摊铺 , 压路机碾压成型的路面基层 , 大量的实践和试验表明 , 碾压成型水泥稳定碎石基层施工技术控制的重点在于保证压实度和平整度 , 而要达到二者的协调统一的控制关键在于 : 混合料的配合比设计、 混合料的拌和、 摊铺、 碾压、 养护。 水泥稳定碎石混合料配合比设计 1.1 材料的要求 水泥稳定碎石基层用料主要为水泥、 碎石及石粉等。水泥除其它指标要满足《设计规范》规定要求外 , 还必须满足初凝时间不小于 3 小时 , 终凝时间不小于 6 小时的要求。基层用碎石必须满足单个颗粒最大粒径不应超过 31.5mm。各级配等级必须符合《技术规范》要求的粒料颗粒组成 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 范围 ( 如表 1) 。对于级配碎石不但要对其压碎值、 级配 4.75mm以下石屑的含量和塑性指数进行检验 , 而且含泥量对基层收缩裂缝有直接影响 , 应严加控制 , 塑性指数最好控制在 6 以下。 表 1 水泥稳定粒料颗粒组成范围 级 经过下列方筛孔 ( mm) 的重量百分比 ( %) 塑 配 液限 性 编 31.5 26.5 19 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075 ( %) 指 号 数 1 100 90~100 72~89 47~67 29~49 17~35 8~22 0~7 ＜ 28 ＜ 6 1.2 配合比组成设计 这是技术准备工作最为重要的一环 , 配合比设计是施工质量管理的重要内容 , 是关系到工程质量能否有效保证 , 施工能否顺利进行和是否经济合理的关键。 混合料组成设计时 , 应根据施工组织设计确定的施工设备 , 并以控制 施工速度的关键设备如搅拌站的供料情况或摊铺机的摊铺能力 , 选定初始碾压段长度 , 一般 40m 左右 , 从第一盘料加水拌和起至碾压完毕止 , 不超过混合料的初凝时间。 我们在水泥稳定碎石基层混合料的组成设计中就是考虑水泥从加水拌和起就产生水化反应 , 而且发现有混合料含水率越低 , 水化速度越快的特征。 并作了混合料延迟时间成型试件强度与密度变化的试验。一般水泥的初凝时间在 1~2h 之间 , 终凝时间一般也在 3h 左 , 为了达到缓凝的目的 , 我们采掺用 WS型外加剂 ( 糖蜜 ) , 能够根据施工碾压成型延迟时间进行掺量 , 可将初凝时间延缓至 5~6h 甚至更长一些时间。 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 施工放样 中、 边桩平面位置、 高程放样 : 用全站仪按坐标法定出中边桩位置 , 6 米一个断面 , 并用三角高程法在桩 ( 或钉子 ) 上放出高程。边桩距中 12.8 米( 填方段 13.5 米) , 中桩距中 0.85 米和 0 米。 准确测量样桩顶标高 , 设定铺设时基准线标高。 同时计算出基准线顶 面至松铺面之间的高差值 , 供摊铺机就位安装松铺厚度板和摊铺过程中 检测松铺厚度用。基准线材料采用 3~4mm的钢绞线 , 长度为 300~500m, 基准线桩高 100~120cm, 线桩托杆长度 40~50cm, 头部有挂线口 , 另配有锁定块等。并在两侧用白灰划出摊铺范围线 , 作为控制摊铺宽度和摊铺导向用。 水泥稳定混合料的拌和 3.1 拌和设备 基层质量的好坏直接影响到路面使用性能 , 而要保证基层的质量 , 必须抓好施工机械的选择 , 而拌和设备是保证碾压混凝土基层工程质量和进度、 经济效益的前提。因为水泥稳定碎石为单位用水量很少的干硬 性混凝土 , 同时考虑到混凝土的稠度的变化直接影响到压实度和平整度 , 以及拌和时间对混凝土的影响 , 因此必须采用带有自动计量装置的强制式间歇式拌和机。 因沥青摊铺机 (LTU120)生产能力较大 , 按照摊铺宽 11.65m 厚 20cm的 基层 , 3 摊铺速度按 0.7m/min 计算 , 每小时的拌和能力约 100m, 同时以一 3 每小时的拌和能力应 个工作台班 ( 8h 计算 ) 完成 300m( 约 700m) 计算 ,