《机械冲击成孔灌注桩施工方案》.docxVIP

(1)测定桩位：桩位的控制桩采用全站仪测设。 (2 )护筒埋设：护筒采用钢板制作，内径比桩直径大 10cm-20cm ,护筒埋置深度按规范确定。护筒周围夯填粘土，护筒 安放偏差＜ 5cm，倾斜度偏差v 1%。 钻孔前检查：钻机就位后，底座用枕木垫实塞紧，顶端用 风缆固定。保证钻机平整稳固，确保施工中不发生倾斜和移动，钻头 中心位置偏差V2cm,在钻进过程中要经常检查转盘，如有倾斜或位 移应及时纠正。 钻孔：泥浆现场拌制，选用 PHP膨润土或其他质量稳定、 性能良好的化学泥浆。施工过程中保持孔内泥浆面不低于护筒溢流 口，并始终高出孔外水位或地下水位 1-1.5m,使之有足够水头起保 护孔壁作用。根据不同地质情况，控制钻进速度。 清孔：钻孔达到设计深度后进行换浆清孔，清孔的具体做 法如下：将钻头提升30cm,钻头继续旋转，泥浆循环不断进行，清 孔时间视孔径孔深、钻硝含量而定(一般以孔口泥浆密度在 1.03-1.1 左右，手触泥浆无颗粒感觉)。清孔时，必须注意保持孔内的水头， 防止坍孔。 清孔后用检孔器(孔规)测量孔径，经监理工程师检查合格后，即 可进行钢筋笼的吊装安放工作。 钢筋笼制作与安放：钢筋笼采用在钢筋场地绑扎焊接而成， 如钢筋笼过长，可分段制作，吊放钢筋笼时现场连接。钢筋笼采用吊 车吊放，在吊装前首先在孔内放入导向钢管。 钢筋笼吊放时不得碰撞 孔壁，确保钢筋笼顶、底标高偏差在±5cm以内。钢筋笼安放后加固， 防止在碌浇筑过程中钢筋笼上浮。 吊放导管：导管内径25-35cm ,在使用前进行水密、承压、 接头抗拉试验，吊放时使导管位置居中，轴线垂直稳步沉放，导管下 口距孔底约0.25-0.4m。 灌注水下碌：导管采用吊车或钻机提升，导管顶部的贮料 斗内碌量必须满足首次灌注剪球后导管底端能插入碌中大于 1m。剪 球后向导管内倾倒碌速度不宜过快， 防止产生高压气囊。水下碌灌注 应连续进行，灌注过程中及时测量碌顶面高度，计算好埋管深度，保 证导管始终埋在碌中 2m-6m。当碌面升到钢筋骨架下端时，为防止 钢筋骨架被碌顶起上升，应采取卸导管、放慢灌注速度等必要措施， 减少碌向上的冲击力。为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上加灌一 定局度的碌(0.5-1m),灌注结束后，将此碌凿除。 技术人员应对钻孔灌注桩各项原始记录及时进行整理签认。 附：钻孔灌注桩施工工艺流程图 钻孔灌注桩施工工艺流程图