孔轴配合的认识及基本技术测量.docxVIP

wd wd 目录 实验一孔轴配合的认识及基本技术测量 实验二用立式光学计测量轴径 实验三用合象水平仪测量直线度误差 实验四表面粗糙度测量 实验五齿轮测量 表尺寸传递系统 表尺寸传递系统 实验一孔轴配合的认识及基本技术测量 一、实验目的 掌握技术测量的基本概念、基本知识： 加深对光滑圆柱体结合的公差与配合的认识; 学会选择并组合量块； 认识和学会使用几种常用的机械式量仪； 5?了解随机误差的处理。 实验内容 观察减速箱中孔轴配合的类型; 测疑方法分类、测量工具介绍; 量块的选择及组合： 4.量仪的使用及测量。 三、测量原理及计量器具说明 第一节技术测量的基本知识 一、测量的一般概念 技术测量主要是研究对零件的几何参数进行测量和检验的一门技术。 所谓“测量”就是将一个待确左的物理量，与一个作为测量单位的标准量进行比较的过 程。他包括四个方而的因素，即：测量对象、测量方法、测量单位和测量精度。 检验”具有比测量更广泛的含义。例如表而疵病的检验，金属内部缺陷的检验，在这 些情况下，就不能采用测量的概念。 二、长度单位基准及尺寸传递系统 -_为了保证测疑的准确度，首先需要 建立统一可靠的测量单位。公制的基本 长度单位为米（m）,机械制造中常用的 公制单位为亳米＜ mm），精密测量时， 多用微米（pm）为单位，它们之间的 换算关系为： 1m=1000mm 1mm=1000pm 使用光速作为长度基准，虽然可以达到 足够的准确，但却不便于直接应用在生 产中的尺寸测量。为保证长度基准量值 能够准确地传递到生产中去，在组织上 和技术上都必须建立一套系统,这就是 尺寸传递系统。如表1-1为我国尺寸传 递图表，它体现了我国尺寸传递的全过 程。 三、测量工具的分类 测量工具可按其测量原理、结构特点及用途分以下四类： 基准量具：①定值基准量具：②变值量具。 通用量具和量仪：它可以用来测量一立范囤内的任意值。按结构特点可分为以下几种: (1) 固左刻线量具 (2) 游标量具 (3) 螺旋测微量具 (4) 机械式量仪 (5) 光学量仪 (6) 气动屋仪 (7) 电动虽:仪 极限规: 为无刻度的专用量具。 4.检验量具：它是量具量仪和其它左位元件等的组合体，用来提高测量或检验效率，提 高测量精度，在大批量生产中应用较多。 四、 测量方法的分类 由于获得被测结果的方法不同，测量方法可分为： 直接量法 间接量法 2?根据测疑结果的读值不同，测量方法可分为： 绝对量法（全值量法） 相对量法（微差或比较量法） 根据被测件的表而是否与测量工具有机械接触，测量方法可分为： 接触量法 不接触量法 4?根据同时测量参数的多少，可分为： 综合量法 分项量法 按测量对机械制造工艺过程所起的作用不同，测量方法分为： 被动测量 主动测量 五、 测量工具的度量指标 度量指标:指的是测量中应考虑的测量工具的主要性能，它是选择和使用测量工具的依据。 刻度间隔C：简称刻度，它是标尺上相邻两刻线之间的实际距离。 分度值i：标尺上每一刻度所代表的测量数值。 标尺的示值范围：量仪标尺上全部刻度所能代表的测量数值。 测量范围：①标尺的示值范围②整个量具或疑仪所能量出的最大和最小的尺寸范围。 灵敏度：能引起量仪指示数值变化的被测尺寸的最小变动量。灵敏度说明了量仪对被 测数值微小变动引起反应的敏感程度。 示值误差：量具或量仪上的读数与被测尺寸实际数值之差。 测量力：在测量过程中量具或量仪的测量面与被测工件之间的接触力。 放大比（传动比）：量仪指针的直线位移（或角位移）与被测量尺寸变化的比。这个比 等于刻度间隔与分度值之比。 六、 测量误差 1 ?测量误差：被测量的实测值与真实值之间的差异。 即 8=X-Q 式中：§—测疑误差： X—实际测得的被测量； Q—被测值的真实尺寸。 由于X可能大于或小于Q,因此，§可能是正值、负值或零。这样，上式可写成 Q=X± 6 2?测量误差产生的原因（即测虽:误差的组成） （1） 测虽仪器的误差 （2） 基准件谋差 3）测量力引起的变形误差 （4） 读数误差 （5） 温度变化引起的谋差 测量误差的分类 （1） 系统误差：有一定变化规律的误差 （2） 随机误差：变化无规律的误差，随机误差的特性及处理将在第四廿介绍。 （3） 粗大误差：由于测量时疏忽大意（如读数错误、计算错误等）或环境条件的突 变（冲击、振动等）造成的某些较大的误差。 第二节量块 量块的结构尺寸 量块也叫块规，它是保持度量统一的工具，在工厂中常作为长度基准。 量块的结构尺寸：量块通常做成矩形截而 的长方块，具有两个经过精密加工的很平 很光的平行平而，作为它的测量平而（图 1-1）。两测量平而之间的距离为工作尺寸 L。量块的标称尺寸大于10亳米者，其横 截面尺寸为35X9毫米，标称尺寸在10 亳米以下者，则为