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应力腐蚀撕裂 SCC 产生机理影响因素及防治措施 应力腐蚀裂纹： 金属材料在某些特定介质和拉应力共 同作用下所产生的延迟破裂现象称应力腐蚀裂纹。 应力腐蚀裂纹已成为工业中特点是石油工业中最突 出的问题， 日本 1965 ～ 1975 十年间化工设备破坏事故统 计有 50% 属于应力腐蚀开裂，应力腐蚀裂纹造成危害极 大的。 一、应力腐蚀裂纹特征 1、形貌： 外观：无明显的均匀腐蚀痕迹，呈龟裂形式断断续续。 从横断面来看： 犹如枯干的树木的根须， 由表面向纵深方向往里发展， 裂口深宽比大， 细长而带有分支是其典型的特点。 从断口来看：仍保持金属光泽为典型脆性断口 2、材质与介质的匹配 纯金属不产生应力腐蚀裂纹， 凡是合金即使含有微量元素的合金， 在特定的腐蚀环境中都有一定的应力腐蚀开裂倾向。 但并不是说， 任何合金在任何介质中都产生应力 腐蚀开裂，一定的材料只在某一定的腐蚀环境中才产生应力腐蚀裂纹。 材料 腐蚀介质 低碳钢 NaOH 水溶液 (沸腾 )、硝酸盐水溶液等 低合金钢 海水、 H2S 水溶液、 NH 4Cl 水溶液等 奥氏体不锈钢 氯化物水溶液、海洋气氛、海水等 一般说来，介质的腐蚀性较弱，呈中性或弱酸性 PH 6-7 ，当表面膜不能稳定存在时，易产生应力腐蚀开裂。 介质的腐蚀性强， 易产生全面的均匀性腐蚀， 反而不易产 生应力腐蚀开裂。 应力腐蚀开裂温度：易产生在 10