最新风机吊装方案.docxVIP

专业资料 专业资料 专业资料 专业资料 ⑦风机部件吊装受现场风速影响较大，必须考虑吊车和起吊部件的稳定性，下表为起吊部件的重量及最大受风面积的参考数据: 部件名称 重量 最大受风面积 叶片 12.35t/ 支 115.9m 2/ 支 风轮 62t 154.29m 2 机舱 87.5t 46.23m 2 塔筒 第一段 31.19t 80.83m 2 第二段 39.38t 77.95m 2 第三段 41.44t 67.32m 2 第四段 58.13t 64.86 m 2 需要吊车技术人员在考虑风引起的侧向力的影响后，在安全风速内进行现场吊装 风速一般要求如下： 叶片和风轮在风速v 8m/s时吊装; 机舱、塔筒在风速v 10m/s时吊装； 风速大于12m/s时，禁止在机舱外和轮毂内工作； 风速大于15m/s时，禁止在机舱内工作； 风速大于18m/s，禁止登塔工作； 具体吊装风速要考虑天气变化并与吊车司机、项目经理进行协商，做到安全第一。 吊装风机时应该遵守相关国家标准、电力行业标准、机械行业标准、安全、环境与健康（ HSE）管理规范等。 本文主要参照标准如下（如有最新版标准请以最新版为准）： GB/T 18451.1-2012 风力发电机组设计要求 GB/T 19568-2004 风力发电机组装配和安装规范 DL/T 796-2012 风力发电场安全规程 ⑧除专用吊装工具及合同规定由东方电气风电有限公司提供的工具及辅料外，其余工具及辅料由安装公司自备 .安全指南 所有安装工作都要按照电力建设有关规程及高空作业、高空起吊有关规程要求进行。 所有安装工作人员必须是经过安全培训和业务培训合格的人员，熟悉相应的规程、规范，熟悉安装流程。 所有安装工作人员除携带安装工作所需工具、安全设备外，必须随身携带对讲机、移动电话等通讯工具，以便遇到危险时能联 系救援人员。 是否具备吊装作业的天气条件，由安装公司依据高空和吊装作业的有关规程规范确定。 所有吊装设备的操作人员必须具备相应的资质并持证上岗。 安装公司现场安装工作人员必须熟悉安装业务和安装工具及安装必备的测量仪器， 熟悉设备安装流程， 起吊设备时还应注意风 速、风向，不得在起重臂下停留，吊装时佩戴安全帽，登高作业时还应同时佩戴安全绳。 安装作业人员如身体不适、情绪不稳定、不得登高作业。 雷电天气必须停止吊装作业。 早节 安装内容 数量 名称 型号/标准名称/辅助方法/ 使用文件及图号/ 紧固力矩/ 重量 1.0 基础安装部件检查 检验规范、塔筒内部零件、基础、基 础平台设备、基础密封 清洁基础环法兰表面，检查法兰孔数与塔筒底部法兰 1.1 孔数吻合，确认基础环法兰孔内光滑无异物（混凝土飞溅 物等）。 检查基础环法兰平面度和弓形变形 水平板/ 1.2 平面度最大允许变形： 激光检测仪/ 90度范围内：0.5mm 水平仪/  早节 安装内容 数量 名称 型号/标准名称/辅助方法/ 使用文件及图号/ 紧固力矩/ 重量 总变形量：1.5mm 最大允许弓形变形： 外侧：Omm 内侧：1mm 量规 1.3 检查基础环法兰水平度，最大不超过 2mm/全长（在混凝 土浇筑前后都需要检查） 激光检测仪/ 水平仪 1.4 检查排水孔应无堵塞 1.5 根据基础密封规范，检查基础环与混凝土纟口合部位密 封状况。  早节 安装内容 数量 名称 型号/标准名称/辅助方法/ 使用文件及图号/ 紧固力矩/ 重量 根据平面基础接地图，检查电缆导线管规格、相互位 8 — DN200 1.6 钢卷尺 置。 电缆管 3 GB/T 5783-2000 六角头螺栓（全螺纹）M16 X 35 , 基础接地片的联接 3 8.8 级, 镀锌 安装机组前确保基础环接地：将3路 GB/T 97.1-2002 平垫圈（A 级）16 200HV 或 45-5/11 1.7 140Nm 连铁与基础环顶部法兰相连 必须清除联接部位的污物，保证联结部位清 洁、平整。  早节 安装内容 数量 名称 型号/标准名称/辅助方法/ 使用文件及图号/ 紧固力矩/ 重量 1.8 测量基础环法兰面卜端与基础混凝土间的距离，判断 是否可以穿过塔筒螺栓 钢卷尺 2.0 塔筒底部平台，变频器及箱变监控系统 塔筒底部平台图 控制柜尺寸图 变频器制造商文件  早节 安装内容 数量 名称 型号/标准名称/辅助方法/ 使用文件及图号/ 紧固力矩/ 重量 变频器安装说明 2.1 放置塔筒底部平台： 将平台吊入基础环内确保平台缺口中心线（进门处） 与塔筒门中心线重合； 基础环法兰表面到塔筒底部平台踏板下表面的距离 为：1760 0-30 mm ； 用铅垂线测量塔筒底部平台的外轮廓到基础环法兰内 缘的距离。调整平台位置，使平台的外轮廓到基础环法兰 内缘的距离均匀。 平台底 部的螺