PE400×600复摆颚式破碎机结构设计.pptxVIP

洛阳理工学院毕业设计（论文）;IV;IV;IV;1;2;3;洛阳理工学院毕业设计（论文）;洛阳理工学院毕业设计（论文） 活动颚下端有很大的向下垂直动力，这样不但能促使排料，而 且能将已破碎的物料反复翻转，并以立方体形状块粒卸出。 活动颚受到的巨大挤压力，部分作用到偏心轴和轴承上。特别 是大型复杂摆动颚式破碎机的作用力时很大的，这对破碎机结构和操作带 来不良的影响。 1.3 PE400×600 复摆颚式破碎机工作原理 ;6;7;洛阳理工学院毕业设计（论文） 偏心轴的偏心距 r 的选取 动鄂的摆动行程确定后，偏心轴的偏心距 r 可以根据初步拟定的构件 尺寸利用画机构图的方法来确定。通常，对于复杂摆动式鄂式破碎机有 s ? 1.33r （2-4） 在本设计中偏心轴的偏心距取 r ? 10 mm 。 破碎腔高度 H 的选取 在钳角一定的情况下，破碎腔的高度由所要求的破碎比而定。通常， 破碎腔的高度： H ? (2.25 ~ 2.5)B 。 （2-5） 经计算，本设计中破碎腔高度取 H ? 935mm 。 轴承中心距给矿口的高度 h 的确定 为了保证在破碎腔的上部产生足够的破碎力来破碎大块物料，在给矿 口处，动鄂必须有一定的摆动行程。根据实验，当生产率达到最大值时，;洛阳理工学院毕业设计（论文） 2.1.8 肘板长度 K 的选取 当动鄂的摆动行程 s 和偏心距 r 确定后，在选取推力板长度时，对于简 摆式鄂式破碎机，当曲柄偏心位置为最高时，两个推力板的内端点略低于 两个外端点的连线。即使 β 角（推力板与连杆之间的夹角）近于 90? ，后 推力板总在角度 5? ~ 13? 之间运动。推力板长度与偏心距的关系为：;10;11;12;13;洛阳理工学院毕业设计（论文）;洛阳理工学院毕业设计（论文）;洛阳理工学院毕业设计（论文） 3.1.7 计算单根 V 带初拉力 F0 由表[3] 得 C 型带的单位长度质量 q ? 0.30kg / m ，将数据带入下式得：;洛阳理工学院毕业设计（论文）;洛阳理工学院毕业设计（论文） B--推力板的宽度； ? --推力板的厚度；;洛阳理工学院毕业设计（论文）;洛阳理工学院毕业设计（论文） 破碎力平均分布在两个动颚轴承上，分别用 Fc，FD 来表示；机架轴承要 当于两个支座，对偏心轴具有支座反力的??用，分别用 RA，RB 来表示。;洛阳理工学院毕业设计（论文）;洛阳理工学院毕业设计（论文） 的结构形状和集合尺寸。现有的破碎机上使用的齿板，一般是采用 ZGMn13。 其特点是，在冲击负荷作用下具有表面硬化性，形成又硬又耐磨的表面，同 时仍能保持其内层金属原由的韧性故它是破碎机上用得最普遍的一种耐磨 材料。 齿板横断面结构形状有平滑表面和齿形表面两种，后者又分三角形和梯 形表面。 本设计采用三角形。如图 3-3 所示;洛阳理工学院毕业设计（论文） 落入所以肋板与其衬垫之间实际上一种干摩擦和磨粒磨损状态。这样，对肋 板的高负荷压力导致肋板与肋板垫很快磨损，使用寿命很低。因此肋板的结 构设计要考虑该机件的重要作用也要考虑其工作环境。 按肘头与肘垫的连接型式，可分为滚动型与滑动型两种，如图 1-所示。 肘板与衬垫之间传递很大的挤压力，并受周期性冲击载荷。在反复冲击挤压 作用下磨损较快，特别是图 1-所示的滑动型更为严重。为提高传动效率，减 少磨损，延长其使用寿命可采用图 3-4 所示的滚动型结构。肘板头为圆柱面， 衬垫为平面。由于肘板的两端肘头表面为同一圆柱表面，所以当肘板两端的 衬垫表面相互平行时，肘板受力将沿肘板圆柱面的同一直径、并与衬垫表面 的垂直方向传递。在机器运转过程中，动颚的摆动角很小，使得肘板两端支 撑的肘垫表面的夹角很小，所以在机器运转过程中，肘板与其肘垫之间可以 保持纯滚动。;洛阳理工学院毕业设计（论文）;洛阳理工学院毕业设计（论文） 架的要求是，机构简单容易制造重量轻，且要求有足够的强度和刚度。破碎 机机架机构分，有整体机架和组合机架，按制造工艺分，有铸造机架和焊接 机架。 整体机架，由于其制造、安装和运输困难，故不宜用于大型破碎机，而 多为中、小型破碎机所使用。它比组合机架刚性好，但制造较较复杂。从制 造工业来看，它分为整体铸造机架和整体焊接机架。前者比后者刚性好，但 制造困难，特别是单件、小批量生产。后者便于加工制造，重量较轻，但刚 性差。同时要求焊接工艺、焊接质量都比较高，并焊接后要求退火，但是随 着焊接技术的发展，国内外颚式破碎机的焊接机架用得越来越多，并且大型 破碎机也采用焊接机架。焊接机架用 Q235 钢板，其厚度一般为 25-50mm 整体铸造机架除用铸钢 ZG270-500 材料外，对小型破碎机破碎硬度较低 的物料时，也可用优质铸铁和球墨铸铁。设计时，在保证正常工作下，应