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钢筋工程
钢筋加工样板制度及码放
格遵循 “样板先行”制度,在钢筋加工棚显要位置,悬挂钢筋加工示样板;钢筋分类码放
整齐,并挂标识牌。
图片:图片:图片:丝牙长度[通规与止规]
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丝牙长度
[通规与止规]
①钢筋拉:
4%,二级钢筋的冷拉率控制要点:采用卷扬机进行冷拉,常温下一级钢筋的冷拉率不大于 不大于1%
4%,二级钢筋的冷拉率
②箍筋:
控制要点:加工的精度符合规要求:(
控制要点:加工的精度符合规要求:( 1)弯心:一级钢筋为 2.5d,二、三级级钢筋为 4.0
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控制要点:加工的精度符合规要求:(
控制要点:加工的精度符合规要求:( 1)弯心:一级钢筋为 2.5d,二、三级级钢筋为 4.0
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d ;
(2) 平直长度:为钢筋直径的 10d ;
(3) 弯钩角度:135度;
保证措施:加强对钢筋加工场箍筋加工的检查,落实到具体
操作人,检查弯心加工工具的使用情况。
直螺纹套丝:
控制要点:直螺纹加工的丝扣长度、丝扣饱满度、端部平直度等精度符合规要求。
保证措施:加强机具的检查,切割向与刀具垂直,端头铳平,专业人员操作 用专用的螺纹
环规检验螺纹直径,通规能顺利旋入,止规旋入量不超过 3圈则判定为螺丝直径合格;用卡
尺或专用量规检验丝头长度满足规要求 ;丝头长度和螺纹直径加工完检查合格后立即戴上保 护帽。
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钢筋弯曲:
控制要点:加工的精度符合规要求:( 1)弯心:一级钢筋为 2.5d,二级钢筋、三级钢为 4.
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0d ; (2)平直长度10d ; ( 3)弯钩角度:135度角或90度角。
保证措施:加强对钢筋加工精度的检查, 各种弯心规格要齐全,模具要准确,落实到具体操
作人,检查加工工具的使用情况。先作样板。
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竖向墙体钢筋的控制
为保证竖向墙体筋的间距和排距及墙筋保护层厚度准确, 在每层墙体的上口设置一道水平向
梯子筋。水平梯子筋位于墙顶接槎处,待墙体混凝土浇筑有强度后,拆下可重复使用, 根据
墙身厚度设置用 0 14钢筋焊成’梯子筋’,作为钢筋网限位。同时在未浇筑楼板的模板下 口设置“F卡”间距不大于1200mm ,以控制模板向间距及保护层厚度。
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柱赛
①収钢筋制作
①収钢筋制作
柱筋定距框
图片:竖向柱体钢筋的控制
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竖向柱体钢筋的控制
为保证柱钢筋保护层厚度及钢筋正确位置, 在柱顶位置及柱筋侧设置一道定距框, 定距框用
①12钢筋制作;在柱根部设置顶模钢筋;塑料定型垫块每 0.6m留至一点。
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楼板钢筋限位及定位
楼板钢筋限位及定位
以控制板筋间距铺设模板后,按照图纸标识的板筋定位及间距在模板顶面上准确弹出墨线,
以控制板筋间距
更便更准确
墙柱钢筋的绑扎
①搭接长度:根据规及图纸,对于墙体钢筋绑扎搭接长度控制
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起步筋:墙筋起步距暗柱筋 50mm,水平筋距板上皮50mm。门窗洞口带线绑扎,防止保
护层过大或过小。
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垫块:对底板、梁柱等保护层较厚及钢筋较多的底面部位采用与结构同标号水泥砂浆垫块, 其它采用塑料垫块。
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io% 、WZM At f
i
o
% 、
WZM At f
3
A
Os
Z/Z/Zj
J
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丝扣:为防止钢筋跑位,丝扣不能一顺扣,要间隔采用正反扣;对于柱筋采用缠扣绑扎式, 对于梁上部纵向钢筋的箍筋采用套扣绑扎式。所有丝扣的头最后一律朝里。
⑤电盒:
对于墙体预埋的电盒为达到一次成型的效果, 在墙筋施工时,让电盒外表面比墙面突出出来
2mm,这样模板合模时将其顶回, 使得电盒与模板面紧贴不漏浆。 为了防止PVC电盒位置
偏移,在预埋管和线盒用4根$6附加钢筋箍起来,再与主筋用12#扎丝绑扎牢固。限位筋 紧贴线盒与主筋用粗铁丝绑扎,不允点焊主筋。
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梁钢筋的绑扎:钢筋锚固和搭接长度格按规执行; 钢筋二排三排及以上间距用垫铁控制; 箍
筋绑扎的扎丝朝、绑扣朝外,重叠处平行等长 10d、弯钩135度;箍筋加密格按设计和规
执行。
板钢筋的绑扎:在顶板模板上弹出钢筋位置线及预留洞位置,钢
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