《精益化管理心得》.docxVIP

精益化管理心得体会 七大浪费就是不良品，超量生产，库存，搬运，多余的工序，不必要的调动，等待。从字 面上来看，太简单不过了。但是要真正理解， 却需要认真思考。这些浪费每天都在我们生产 现场和公司的各个角落，但我们很多人却对我们身边的浪费熟视无睹， 因为浪费经历的过程 使他们对眼前的浪费看不见。问题的发生，往往不是一下子可以控制住，从根源解决的。于 是很多时候，我们采取临时对策，思想决定意识，意识决定行为，行为决定习惯，习惯就成 毛病！这样的现象造成公司浪费的情况无处不在。我们可以利用学习过的 5S法。5S的内 容很简单：整理，整顿，清扫，清洁和素养。 把要和不要的东西分开。 什么是要的，什么是不要的？我们可以看到， 生产线的超量生产其实是我们不要的， 我们 要拿走，拿到那里呢？做过精益生产和没做过的就开始在这里区别体现出来了， 一般人是赶 快拿到仓库，那么半成品呢？这些人又会赶快生产完成了拿到下一个仓库， 这就形成了我们 传统的方式了。 另外，对等待的暴露，等待是不好的。但是公司都存在着大大小小的等待浪费。 5S在暴 露等待的浪费时，用最基本的区分就可以暴露很多。 你会发现你的很多人员很多时候无事可 做，或者出现空余时候。 那么，这些等待是要的吗？肯定是不要的， 不要的拿走？拿到那里？ 不是把人拿走，而是把动作拿走，把等待的动作拿走。生产平衡率可以大大地进行改善。最 后，对待不良