标志标线产品的制造、检验、验收标准.docxVIP

产品的制造、检验、验收标准 一、标线 （ 1）材料由生产厂的检验部门按《路面标线涂料》（ JT/B 280—1995）的 规定进行检验，并保证所有出厂产品都应符合规定的技术指标。产品应有合格证，另附有使用说明及注意事项。 2）承包人应向监理工程师提供拟使用来自供应厂商合格的每种材料的样品和使用说明。产品按《涂料产品的取样》（ GB 3186—1988）的规定进行取样，样品应分两份，一份密封储存备查，另一份作为检验试验之用。样品经试验同意后，将作为以后来料比较的依据。 3）材料同意使用后在交货前应对每批预定材料取样，并进行试验。在生产中，必要时监理工程师可以在生产过程中取样并进行检验，以保证其符合规定的产品标准。 所有试样应明确标出生产厂商的批量编号和生产日期。每次产品装运时应附上与最初提供的样品一致的证明书。 4）产品的包装，除玻璃珠应符合规范外，涂料可用内衬密封塑料袋外加编织袋的双层包装袋包装，袋口应严密封闭。 5）产品在存放时应保持通风、干燥，防止日光直接照射，并应隔绝火源，夏季温度过高时应设法降温。 6）产品在运输时应防止雨淋、日晒，应采用集装箱运输，并符合运输部门的有关规定。 7）产品应标明贮存期；超过贮存期应按（ JT/B 280—1995）规定的项目进行检验，不合格者，不得使用。二、标志 一、标牌要求 （一）、标牌牌面为全铝合金，背面采用铝合金龙骨加固。铝板的抗拉强度不小于 1 / 3 289.3MPa，屈服点不小于 241.2MPa,延伸率不小于 14%-20%。 （二）、牌面反光膜采用 3M 工程级膜，标志颜色范围， GB/B8416有关规定执行。 （三）、标牌板的制作应符合 JT/B279的有关规定。 （四）、按公安部 GT5678《道路交通标志和标线》要求组织施工。 二、结构要求 （一）、材料。主构件材质均为 Q335F，基力学性能和化学成分符合《低合金结构件》（ GB/B1591）的规定。 （二）、焊接材料。手工焊时，采用 E43XX型焊条，基性能应符合《碳钢焊条》（ GB/B5117-95）的规定。 （三）、螺栓材料。普通螺栓均为 C级，螺栓、螺母和垫圈应用《 GB700- 88》规定的 Q235 钢制作，其热处理、制作和技术要求应分别符合《 GB5780- 86》、《 GB11-86》《 GB95-85》的规定。 （四）、反光膜采购 3M 工程级膜。用反光膜拼接标志图案时，拼接处应 有 3-6mm 的重叠部分。反光膜粘贴在挤压型材板面上，伸出下、下边缘的最小长度为 8mm，且应紧密地粘贴在上、下边缘上。 （五）、结构制作。钢结构构件应严格按照，《 GB50205-95》进行制作，金属构件表面不得有划痕、擦伤等损伤。 （六）、构件下料加工前，须进行 1:2 放样。 （七）、焊接要求，钻孔、冲孔和车间焊接，应在钢材电镀之前完成。构件主材的工厂拼接焊缝，所有连接焊接应符合二级焊接质量标准。施焊时，应选择合理的焊接顺序，减少钢结构中产生的焊接应力和焊接变形，或采用预热、锤击和其它有效方法达到同样目的。 三、设计施工 2 / 3 按照国家现行有关规定及规程施工，基础设计应根据上部结构特点和当地地质条件进行设计，基础设计应符合有关设计规范和标准的要求。 3 / 3