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工程质量 管理制度
一、开工前基本要求
1、工程开工前应由工程部和项目经理开具任务书并经相关领导批示后分发工程部、
质检部、经营部、安全部等部门。
2、依据标准、图纸、设备特性及甲方要求, 项目经理 (项目负责人 )向各施工队(车间)
进行一级技术交底 (书面 ),施工队(车间)技术负责人 ( 技术员 )根据以上技术文件及
现场情况及时编制施工组织设计 (施工方案 )、进度计划和排版图报公司工程部、总工
审批。
3、各施工队(车间)技术负责人 (技术员 )在开工前根据以上技术文件向各班组进行二
级技术交底 (书面 )并签字
4、施工队(车间)在领原材料时,必须同时向材料供应部门索取材料合格证,没有
合格证的材料严禁用于工程。
一、工程质量 的基本要求:
1、各施工队(车间)负责人、技术员、质检员、班组长和施工骨干人员,必须熟悉
掌握图纸、规范并严格执行施工组织设计、作业指导书等技术文件 。
2、主要工序操作人员和特种作业人员:如焊工、电工、起重工等必须持证上岗,并
且有相应的资质。
3、各施工队(车间)必须配备责任心强、熟悉本专业技术和部颁规范、标准的质检
员。质检员工作上对口公司质检员,在业务上接受公司质检员的指导和监督。
二、检验依据:
1、国家或部颁的规程、规范、验评标准,上级及项目部制定的质量管理、监督制度。
2、有效的设计文件(施工图和设计变更)。
3、制造厂家提供的设备图纸、技术说明、技术标准和要求。
4、经过批准的施工组织设计和各专业施工技术方案、作业指导书 (技术交底 )等。
5、监理公司的监理计划。
三、工程质量的分级验收制度:
工程质量检查验收,按照分项工程的重要程度、部位,分为班组自检、项目 (施工
队)复检和公司质检部专检 (必要时通知业主或其委托的监理公司﹚一同验收评定。针对压力容器、压力管道验收还要接受技术监督局 (锅检所 )检验。
四、工程质量的分级验收办法:
1、班组自检:施工人员应对施工质量负责,所有分项工程完工后均要进行自检,发
现不符合图纸和标准要求的问题,立即处理,不合格不交工,同时做好自检记录,根
据该分项的验收等级,进行相应等级的验收。
2、项目 (施工队 )复检:经项目 (施工队 )复检的是二级验收项目,施工队质检员根据自
检记录对该分项进行复检,确认无误后,整理正式的记录保存。
3、公司质检员专检:经公司质检员检查的是三级验收项目,分项工程完成后,在班
组自检、项目 (施工队 )复检的基础上,施工队质检员提交复检记录交公司质检员,公
司质检员对该分项工程进行检验 ,特殊过程 (焊接、除锈刷漆、试压 )时通知监理工程师
(建设单位 )一同验收,验收合格后,整理正式的评定记录,并办理签证后保存。
4、隐蔽工程 的验收: 隐蔽工程 是指在施工过程中上一道工序完工后,被下一道工序
所掩盖,正常情况下无法进行复检的工序或部位。特别应引起注意和重视的是,所有
的隐蔽工程 全部要经过三级验收检查。须隐蔽的工程,经项目 (施工队 )检查合格后,
应提前将记录报公司质检员,公司质检员通知监理工程师 (建设单位 )共同验收,合格
后整理正式记录并办理签证;未经验收的隐蔽工程不得隐蔽,不得进入下道工序。
6、多工种接续施工的分项工程应进行工序交接检查,上道工序不合格,下道工序不
得开工。工序交接应做好交接记录。
7、 所有隐蔽工程、中间交接工程及三级验收工程在发出验收通知单 24 小时内如没
有意见反馈单及到现场验收的将认为该工程合格,自动转到下道工序。
8、非标制作严格按下料——组对——焊接——试压——除锈刷漆 5 个控制点进行检
验。上道工序未经检验不得进行下道工序操作, 每道工序完工后必须进行交接检并认
真填写交接检记录。
8、凡检查、验收时无记录者不予实体检查、验收,并对无记录或记录不全者给予 50
0 元以下 200 元以上的罚款
五、工程质量及施工记录表格资料按照部颁 “规范 ”、 “标准 ”的规定和公司标准的要
求填写,
1、材质证明;
2、书筒节下料检查记录;
3、筒节成型检查记录;
4、筒体组装检查记录;
5、角焊缝外观检查记录;
6、开孔检查记录;
7、接管法兰组对检查记录;
8、工序交接单;
9、防腐涂料检查记录;
10、试压记录;
质量记录是安装工程施工质量的证实性文件,是公司质量保证体系运行的基础性文
件,具有可追溯性,是将来公司生产、运行 、检修、维护的重要依据。因此必须真实
可信、系统完整。资料的整理和签证符合工程档案资料的要求。
1、质量记录的纸质要求:质量记录的纸质必须适应长期保存的需要,必须是打印纸。
纸的尺寸为 297×210,即标准的 A4 纸。
2、质量记录的整理:质量记录的整理填写必须采用黑色碳素笔,其他一律无效。填
写时,必须字迹工整清晰,不得潦草、
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