主通风机系统安全检测检验作业的指导书.docxVIP

主通风机系统安全检测检验作业指导书 目 的 本指导书规定了煤矿在用主通风机安全检测检验的测量仪表、 检 验要求、检验条件、检验项目和检验方法、结果判定及检验报告和检 测记录。 本指导书用于指导检测检验人员对煤矿在用主通风机定期和不 定期现场检测和报告编制。 引用标准AQ1011-2005《煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范》 《煤矿安全规程》 检测检验原理 在一定转速下人为地改变通风网路的阻力就可使通风网路具有 不同的阻力系数和不同的通风网路特性曲线， 测定计算出每一个工况的风量 qv、静压 ps（全压 Pt ）、轴功率 pa、静压效率 ηs( 全压效率 ηt ) 等通风机的基本参数，然后绘制出以 qv 为横座标，以 psf （或 ptf ）、Pa（轴功率）、ηsf （或 ηtf ）为纵座标的性能曲线图，即为通风机装置的全性能曲线。 专用术语 工况调节方法 工况调节方法采用板阻法。工况调节方法与位置的选择应与测风、测压断面的选择结合起来，因地制宜，综合考虑，既能达到调阻 1 要求，又能满足测风需要。 5.1 板阻法： 在风峒或地面的进风口上安设框架， 采用预先准备好的木板进行 工况调节。采用此法 要求木板的宽度应有多种规格， 以满足不同调节 幅度的要求；木板要有足够的强度，以免在检测检验过程中木板断裂， 造成通风机及检测检验仪表的损坏。 检测检验方案 接到受检单位委托到现场查看后，根据矿井生产情况、通风机现场安装情况以及安全检测检验要求，提出以下检测方案。 要求矿井停产条件下进行， 通风机抽取回风井短路风。 应用板阻法模拟通风网络风阻变化，测取不同工况下的参数值。 主要要求为： 1 矿井停止生产（按停风要求撤离井下一切人员） ，井下巷道与回风 竖井封闭（封闭墙应有足够强度，建议采用砖石结构） 。 回凤竖井防爆门打开，井口架上有足够强度的金属横梁以方便在井口上铺设木板。 空载启动风机，加铺木板改变风阻。并及时测取工况参数。 （开启风机后由于风速较大，为了人身安全，搭接木板的工人应佩带安全 绳）。 为防止漏风，木板上要求铺设风桶布。 要求矿方制定出在检测检验前、中、后的安全措施。 2 6.2 检测检验前的准备工作 6.2.1 检测检验人员的组织与分工 为保证检测检验工作安全顺利进行， 对参加检测人员进行组织分 工和明确责任， 使所有参加检测人员了解检测检验的目的、 检测检验 方法和各自的任务并能各负其责。一般可分为以下几个小组。 领导指挥组 由矿井机电和通风部门的主管或技术负责人与检测机构负责人 组成。负责检测检验指挥工作，协调各工作小组之间的关系。 阻力调节组 由矿方通风技术人员和通风维修工组成。 负责检测检验时的工况 调节。 检验组 由检验单位技术人员组成。 负责检测仪表的安装、 使用及检测检验数据记录、整理。 电气组 由矿方机电部门管理人员、维护电工、司机组成，负责检测检验 仪表的电源及接线，通风机倒运行并监视通风机、电机的运行状态。 6.2.2 选择检测检验仪表布置测点 应根据检测检验方案选择适宜的检测检验仪表， 在各测点安装布 置检测仪器和设备。 3 数 量 仪器名称 测量范围 准 确 度 所测参数 只( 台) 空盒气压计 800～1060 hPa ± 200 Pa 1 大气压力 温 度 计 0～50 ℃ 0.4 ℃ 2 温 度 干湿温度计 -25 ～ +50 ℃ 0.2 ℃ 2 干、湿温度 矿井通风参数检测仪 1000kPa 1hPa 2 大气压、压差、湿度 智能多路电子风速仪 0.5 ～ 25 m/s ±（0.1-0.2）m/s 1 风 速 / 系数 ≥ 16 皮 托 管 ±0.998～1.004 静压、动压 U 型压差计 0～ 6000 Pa ± 10 Pa ≥ 4 静压、全压 电动机经济运行测试仪 / 1 级 1 电气参数 转 速 表 / 0.5 级 1 转 速 声 级 计 / 0.5d B 1 噪 声 电子翼轮风速计 1～ 30 m/s / 2 风 速 电子翼轮风速计 1～ 10 m/s / 2 风 速 电子翼轮风速计 0.3 ～ 5 m/s / 2 风 速 便携式测振仪 振动 塞 尺 间 隙 6.2.3 采集有关基础资料 为整理检测检验数据、 进行检测检验分析， 应预先掌握通风机设 备及其布置的基本情况，主要包括如下内容： 通风机装置的原有特性曲线。 通风机进口尺寸、扩散器进出口尺寸及排风峒出口尺寸。 测风、测压断面的尺寸。 风峒中断面发生突然变化的部位及其形状尺寸。 通风机设备的铭牌参数、 安全标志、检测检验方案的布置简图。 4 6.2.4 准备好检测检验数据记录表格 每次检测检验前都必须准备好检测检验数据记录表格， 以便于记 录并防止遗漏检测检验项目和数据。 6.3 进行检测检验 6.3