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揭开中石油大连石化“8·17”火灾过程以及 7 年 8 起事 故的历史 8月17日18时40分许，中石油大连石化公司重油催化裂化车间原料泵密封失效，引 发火灾。大连市政府相关部门和企业迅速启动应急预案，市领导在现场指挥。数百名消防官 兵在现场实施救援。 截至8月17日22时50 分，现场明火均已被扑灭。经查，污染物没有流入大海。该企 业设有两个事故应急池，总容量为9.8万立方米，可以拦蓄污染物，目前应急池中有少量污 染物。 8月18日下午2点半，在中石油大连石化公司2号楼视频会议室，大连市政府召开 “8·17”火灾事故现场会。据悉，由市公安消防局、市安监局，组成了联合事故调查组， 开展事故调查。 大连市公安消防局副局长李永峰表示， 目前初步认定，事故原因为该车间的加油泵组原 料油泵发生泄漏，引发火灾，火势通过输油管道引燃原料储油罐，事故造成油泵房、油料罐 不同程度燃烧。 中石油大连石化公司总经理庞晓东在会场上说，再次对此次事故的发生表示深深歉意。 他对着火事故、着火原因、事故经过、事故救援、事故采取措施、事故教训等问题给出回 应。 其发言全文如下（有少量删减）： 尊敬的各位领导、各位专家： 2017年8月17日18时36 分左右，大连石化公司第二联合车间140万吨/年重油催化 裂化装置分馏区原料泵P2201/2泄漏着火，经及时扑救，21时35分明火全部熄灭。 大连石化再次发生着火事故，引起媒体和社会各界高度关注，给党和国家的事业造成严 重损害，给省、市政府、中石油集团造成恶劣影响，我们深深自责于没有履行好安全生产主 体责任，深感有负于地方党委、政府和中石油集团党组领导的期望，有负于广大公众的关 心。 事故基本情况 事故经过 2017年8月17日18时36 分左右，140万吨/年重油催化裂化装置操作员在巡检时发现 装置分馏区原料泵P2201/2泄漏着火。 公司立即启动应急预案，同时装置启动自保联锁，紧急切断装置进、出物料。 20时30分火势得到控制，21时08分大面积火熄灭，21时35分控制燃烧的明火熄 灭。现场无人员伤亡。 厂界4个环境监测子站数据正常，三级防控系统及时启动、运行正常，海面无污染。 事故初步原因 本次事故，着火部位为140万吨/年重油催化裂化装置分馏区域原料泵P2201/2，该泵 选用单端面波纹管密封，内部介质为催化原料，介质温度为90℃。根据操作人员现场巡检 情景描述和系统操作情况分析，初步确定事故原因为原料泵 P2201/2密封泄漏导致着火， 后引燃上方油气管线。事故具体原因正在调查中。 事故救援情况 事故发生后，公司立即启动应急预案，公司领导及各单位人员立即赶赴现场进行事故处 置，并向辽宁省政府应急办、大连市委办公厅、市政府办公厅、市安监局、市环保局、中石 油集团公司应急办、炼化分公司值班室等汇报了事故情况。 公司消防支队和大连市消防局消防官兵迅速赶到现场救火。 同时，公司第一时间启动三级防控系统，防止发生水体污染，并加强对周围大气环境和 海域的监测。实时环境监测表明，二氧化硫、硫化氢、氮氧化物、氨气等均无超标，环境空 气、海域无污染。 事故后采取的措施 事故发生后，140万吨/年重油催化裂化装置第一时间启动自保联锁，装置紧急停工， 关闭装置原料进装置总阀、装置与上下游连接阀门，确保装置与外部隔离；装置内部关闭分 馏系统与稳定系统、气压机组相连的所有阀门，沉降器、分馏塔保持微正压，防止压力过低 导致空气进入容器引发次生事故。 同时，公司及时做好全系统生产平衡。经调整，目前公司生产运行安全稳定，原油加工 量未受影响。 事故教训及反思 安全环保是企业生存发展的基础，没有安全就没有发展。虽然这起事故未造成较大经济 损失，但在国家狠抓危化企业安全生产、全国上下全面开展安全生产大检查、积极营造和谐 稳定局面的情况下，我公司发生泄漏着火事故，造成了较大的社会影响，教训十分深刻，表 明我们的安全生产基础依然不牢，安全管理