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地暖工程施工方案
3.1 工艺流程
材料进场验收 →施工准备 →安装混水器 →安装分、集水器 →铺设保温板 →地暖管环路铺设 →外观检验及水压试验 →主管道对接(安装主管) →安装膨胀缝、边角保温等 →回填细石混凝土 →二次试压及冲压 →系统调试
3.2 一般规定及构造
a 设计图纸及其它技术文件 xx。
经批准的施工方案或施工组织、设计,已进行技术交底。
施工力量和机具等,能保证正常施工。
施工现场、施工用水和用电、材料储备场地等临时设施,能满足施工需
要。
建筑物的结构、熟悉设计图纸。施工方案及其它工种的配合措施。安装人员应熟悉管材的一般性能,掌握基本操作要点,严禁盲目施工。
3.3 施工方法
1)将厚度 ×高度 =20mm× 60mm的苯板条沿室内墙体周边安装;
卫生间及室内不做导热地盘管部分不做边界保温带。
2)铺设 20mm 厚苯板要求做到平整、搭接严密;卫生间及厨房根据图纸要求及现场实际情况,预留卫生洁具及厨房案台位置。
1)隔热反射膜铺设前后细心核对建筑物房间尺寸、功能、墙体位置是否与设计图一致。
2)绝热材料铺设在平整的结构层或平整的地面上,铺设平整、搭接严密,边缝挤满。
3)门口等不规则部位铺设时,要按实际形状采用刀割成型后铺设。
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4)卫生间、厨房等有特殊要求的部位铺板时,按设计要求尺寸割断,保护防水层。
5)盘管前,质检员须按设计图纸重新核对一次,无误后方可转入下一道工
序。
1)专业管工组装分集水器
2)分集水器固定,分水器安装在外,集水器安装在里,分集水器一般距水平地面 350mm 和 500mm 左右,高差 150mm 左右。
3)分集水器安装要求横平竖直,与分集水器连接盘管要求立面、水平面都垂直。
4)分集水器安装按设计要求左右保持一环错距,以便维修。
5)安装完分集水器及时清理油麻污物。
5)分集水器与盘管连接且打压合格后。
1)盘管前,质检员须按设计图纸重新核对一次,无误后方可转入下一道工
序。
2)按设计要求尺寸准备地暖管材。采用专用剪子断管,断口应平整,断面垂直管轴线。
3)每环路为一根管,安装时地暖管材尽量避免有接头。
4)盘管时从分集水器开始安装,用专用管卡将地暖管直接固定在基板上,布管间距为 250mm。
5)地暖管固定点的间距,直管段每隔 500mm 设置,弯曲管段不应大于300mm,在弯曲部位设两处塑料扎带,如有翘起现象,需用水泥钉固定或重物
压平,在卫生间及厨房不得用水泥钉固定管材,以防破坏防水层。
6)地暖管露出地面至分水器的管段,设置塑料蛇皮套管,以防局部光照老
化。
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7)盘管经过门洞、伸缩缝处(卫生间等特殊要求除外)加塑料蛇皮套管。
8)地暖管与分、集水器连接前应测量好连接尺寸,用专用管剪断口,管口
断面应垂直于管轴线,断口处应对残渣、毛刺进行修整清理,分、集水器与地暖管接口为卡箍式自锁紧连接,将管头插入后拧紧锁母。
1)完毕后按设计要求进行两次打压测试。
2)打压介质为清水,打压工具为简易打压泵即可。
3)第一次打压盘管系统安装后打压,即每套分、集水器系统各个环路连通
打压,以 0.6MPa 表压试压,以不渗不漏且一个小时内压力降不超过 0.05MPa 为合格,监理签字后方可通知土建方带压填充混凝土。
4)第二次打压为泵送细石砼凝固后进行盘管打压。以 0.6MPa 表压试压,以不渗不漏且一个小时内压力降不超过 0.05MPa 为合格,详细作好打压记录打压表。 1)在第一次试压合格后,采用 C20细石混凝土填充层的浇捣,碎石粒径宜不大于 12mm,并宜掺入适量防止龟裂的添加剂。
2)填充层施工过程中及时做到地膜覆盖保养,以防砼收缩龟裂;砼初凝后 7 小时开始洒水湿润保养,养护周期不小于 48 小时。
3)混凝土填充层浇捣和养护过程中,系统应保持不小于 0.4Mpa 的压力。
3.4 施工操作要求
土建应做水泥砂浆找平层,将地面清扫干净。电线管只允许垂直穿过地板供暖层。
1)应与地面垂直,牢固固定于墙面。
2)立管高不得小于 150mm,不宜大于 700mm,而且每层分配器安装位置宜相同。
4.4 低温管的铺设
1)环路要求:严格按照系统设计方案施工,成品保护,打压实步骤进行。
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2)管路固定:加热管应加以固定,采用地暖卡钉将加热管固定在铺设于绝热层表面。
3)套管的安装与处理:管间距小于等于 10 厘米或过墙处、或加伸缩缝处安装套管,穿墙套管出墙部分不少于 5 厘米。
4)铺盖层的要求:回填细石混凝土(细石检径 ≤ 1.2厘米,细石应用水冲洗
干净);根据热学理论,覆盖层的厚度及介质,会直接影响裸管的散热量,所以覆盖层的高度易为管上端不小于 1.5 厘米。
4)打压试验,无漏水达到设计要求为合格。
5)带压铺豆混凝土找平层(由甲方负
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