热热管余热回收装置的试验研究应用.docVIP

编号：热3018 热管余热回收装置试验研究 辛明道 陈远国 谢欢德 高明聪 雷亨顺 童明伟 石程名 黄正旭 重庆大学热力工程系工程热物理研究室 中国工程热物理学会 第一届热管会议 传 热 传 质 学 会 一九八三年八月 热 管 余 热 回 收 装 置 试 验 研 究 辛明道 陈远国 谢欢德 高明聪 雷亨顺 童明伟 石程名 黄正旭 重庆大学工程热物理研究室 提 要 本文叙述余热回收装置中采取热管和两相闭式热虹吸管作传热元件传输性能，包含最大传输功率，蒸发和凝结段径向热阻，热管倾角和充液率影响，和低碳钢一水热管相容性试验。试验结果表明，钢一水热管内加缓蚀剂，钢管内表面镀铜和表面钝化处理，均能够在实践中试用，尤其是加缓蚀剂方法十分简便，性能稳定良好。介绍余热回收热管空气预热器热设计程序、计算方法和工业性应用。 代用符号 a导温系数 Q传热率 B换热器宽度 Q1每支热管平均传热率 CP定压比热 r半径 d直径 R单支热管总热阻 f流动阻力系数 R1热流体侧对流热阻 F面积 R2 热管蒸发段管壁导热热阻 g重力加速度 R3热管蒸发段沸腾热阻 hf 肋高 R4热管凝结段凝结热阻 L热管长度 R5热管凝结段管壁导热热阻 m= R6冷流体侧对流热阻 N热管总数 Rc,r凝结段径向热阻 NL排数 Re,r蒸发段径向热阻 NT每排热管数 Ri热管内热阻 △P 流动压力损失 ST管簇横向间距 q 热流密度 SL管簇纵向间距 t,T温度 min最小值 tf 室温 上标 △t 换热器进，出口温差 ’进口 △T 温差 ”出口 V流速 Re=Vmaxd0/v V容积流量 Nu=αd0/λ 下标 Pr=v/a a绝热段 α换热系数 c凝结段 δ壁厚 e蒸发段 ε肋化系数 f肋片 η肋效率 i内 θ热管和水平方向夹角 o外，标准状态 θv热管和垂直方向夹角 con导热 λ导热系数 m平均 ν运动粘度 v蒸汽 ρ密度 w管壁 τ时间 1热流体 充液率 2冷流体 φ污染系数 max最大值 ψ气流阻断系数 一、前 言 余热利用已成为中国国民经济发展中节省能源、提升燃料利用系数最关键路径之一。在多种可能余热利用方案中，预热进炉膛空气，产生热水或蒸汽，即是余热直接利用通常是最为有效。就采取烟气一空气热交换而言，用热管和两相闭式热虹吸管作传热元件肋片式换热器，是一个高效能换热器，优越性是显著。这种热管换热器和一般气一气管式换热器比较，含有体积小、重量轻、传热功率大、流阻低等很多优点。尤其是多年来，水一钢热管相容性问题近于处理，使热管换热器成本大幅度地降低，能够说是热管应用中一个大突破，为各工业部门广泛推广应用热管技术奠定了基础。 重庆大学工程热物理研究室热管科研组自1977年以来，对热管余热回收装置，尤其是对用作传热元件热管传输性能和热管材料相容性问题进行了试验研究，做过多种可能探索。在热管结