混合式生产模式项目书.docx

项目编号： 项目合同书 （A版） 项目名称：混合式生产模式 项目类型: □新产品开发项目 □基础研究项目 其它 生产新模式提案 项目等级: 一级部门名称（盖章）： 项目主管部门： 项目负责人： 项目起始时间： 2009年3月_1_日 项目结束时间：2009 年 10月22日 申报日期：208_年上_月/6_日 项 目 内 容 1、 调研当前的A产品生产模式的优缺点和搜集整理生产指标现状； 2、 进行混合式生产模式优势互补调研，获取改善目标和关键点； 3、 设计和规划A产品混合生产模式运行系统、改善筐架、风险控制等； 4、 设计和规划混合生产模式需求设备、工装，进行米购、制作安装； 5、 组织生产要素4M到位，进行培训； 6、 组织制造系统进行试行生产，收集生产指标； 7、 组织进行试行总结评审，检讨试行过程的问题点，进行改进实施； 8 搜集和整理混合式生产模式达成效果数据，组织项目推广评审； 目 标 达 成 1、 达成目标； 组建一条完整的 U-line线； 在相同条件下，单人产能提高 10% 在相同组装程序下，人员减少 10% 2、 效益目标； 作业效率的提高导致计件单价的下降； 人员减少导致人力成本的下降 3、 激励表现； 为了激励基层员工，实行U-line模式的生产线作业人员每人每月 100元 考核工资(工位不同考核金额不同)； 4、 生产灵活性： 综合普通流水线生产模式、单元化生产模式以及 U-line生产模式可有 效的提高生产的柔性，以不同的生产模式对应不同量的生产订单，有效的利 用生产资源； 项 目 要 求 1、 该项目的顺利实施可以形成一种新的生产模式，与目前在做的皮带流 水线、单元化生产共同组成混合生产模式，以适应不同的生产规模的 需要，可以极大地提高生产的柔性。 2、 该生产模式在效率上以及生产反应速度上要优于原先的生产模式。  提 案 应 用 1、 运用IE手法重排工艺，平衡各工位作业时间， 2、 引进自动化工具工装 3、 修改现有结构或作业方式 项 目 进 度 说明：注明各阶段的进度、时间要求、阶段成果、输出文档。 项目阶段 起始时间 终止时间 阶段成果 输出文档 【年】【月】【日】 【年】【月】【日】 1.调研当前A产品生产模 式优势及劣势、生产指标 2009.03.01 2009.03.15 当前生产模式优势及 劣势、生产指标现状 当前A产品生产模式 分析报告 2.混合式生产模式和当 前生产模式优势对比 2009.03.16 2009.03.24 探索和研究混合式生 产模式优势 混合式生产模式和 当前生产模式优势 对比报告 3.设计混合生产模式运作 体系 2009.03.25 2009.04.07 设计和规划混合生产 模式运行体系 混合式生产模式规 划报告 4.采购并安装混合生产模 式设备和工装 2009.04.08 2009.05.31 设计、采购或自制、安 装设备和工装 混合式生产模式准 配置表 关键设备/工装技术 图纸 5. A产品混合生产模式试 行； 2009.06.01 2009.08.31 进行试验和验证混合 生产模式 工艺文件 员工培训记录 关键设备操作指导 书 混合生产模式试行 数据统计 6.总结和改进混合生产 模式的生产要素（4M）; 2009.09.01 2009.09.21 检讨、总结试行过程的 问题点，进行改进实施 试行总结报告 试行改进推行报告 试行评审报告 7.混合式生产模式总结 及推广评审 2009.09.22 2009.10.22 达成改善效果总结、取 得协同推广结论 混合式生产模式总 结报告 混合式生产模式推 广评审报告  1、人力资源要求 1） 项目负责人：宣国飞 责权：项目规划及工艺拟定、 2） 项目组成员 项目进度控制及跟踪； 部门 姓名 岗位 任务起始时间 任务终止时间 职责 资 工程部 工艺装备主任 项目总指挥 工程部 IE工程师 项目负责人 源 工程部 IE工程师 项目跟进 工程部 PE工程师 设备调整 配 工程部 工装夹具工程师 工装设计调整 工程部 工艺工程帀 负责工艺调整 置 生产部 车间主任 人员安排调整 生产部 车间班长 现场指挥 品管部 巡检班长 质量控制 2设备与其他资源 公司现有设备； 项 目 1、 人力成本：35000 2、 工具仪器费：20000 3、 消耗物料费：10000 费 用 4、 差旅费：5000 5、 交通费：1000 6、 其它费用：1000 合计： 72000 （如需细化，附预算说明书）  项 目 考 核 项目奖金的考核采取标准分100分。 奖金考核指标/权重： A效率指标（30%） B项目周期（20%） C效益指标（30%） D费用预算（10%） E文档生成（10%） 第一阶段项目奖： 方案设计及杭州 A产品