电力管道工程全断面注浆加固施工实施方案.docx

电力管道工程全断面注浆加固 施工方案 电力管道工程全断面注浆加固 施工方案 目 录 1. 工程概况 2 2. 施工方案设计 4 3. 工程质量保证体系 17 4. 注浆效果检测手段 19 5. 安全应急预案 20 1 工程概况 1.1 隧道概况 本工程为北京通州运河核心区市政配套工程新华大街（新华南北 路～北运河西滨河路）电力管道工程，工程地址位于北京市通州区新华 大街北侧。起点位于新华大街与新华南北路交点的东北角 , 终点位于北运 河西滨河路。 主要工程量：本工程新建 2.0 × 2.3m 电力隧道 1827.4m。M-PP过路拉管 131.5m。（暂定）其中 Φ4.0m 电力竖井 3 座， Φ5.2m 电力三通井 6 座；6.0 ×6.0m 电力四通井 3 座；5.0 × 5.0m 电力四通井 3 座。防火线槽 3655m，通风亭 10 座，机械排水 8 套。 隧道结构见下图。 2 Φ 32超前钢管， L=1.75m ，环向间距 300，榀榀打设 钢筋网，拱墙底均铺设 Φ 6@100× 100 20纵向连接筋沿横断面布筋，间距每米一根内外交错布置 250厚C20喷射防水混凝土掺 8%FS-P 聚乙烯丙纶复合防水卷材（ 600g/ ㎡） 250厚C30现浇混凝土 0 5 5 2 1 0 5 2 0 5 4 0 3 3 3 0 5 8 1 0 5 5 2 1 0 5 2 250 250 1000 1000 250 250 15 15 3030 2.0m× 2.3 m隧道断面图 1.2 地质水文情况 根据目前钻探所取得的地层资料及室内土工试验成果，将已完成钻 孔勘探深度（最大 20.00m）范围内的土层划分为人工堆积层和第四纪沉 积层两大类，并根据各土层岩性及工程性质指标进一步划分为 5 个大层 及亚层。现分述如下： 粉质粘土重粉质粘土②层：褐黄色，可塑，含云母、氧化铁，夹粘 土透镜体，基本连续分布； 粉砂② 1 层：褐黄色，饱和，中密，含云母、氧化铁、粘性土团，透 镜体分布； 粘质粉土砂质粉土② 2 层：褐黄色，稍湿，中密～密实，含云母、氧 化铁，夹粘土透镜体，呈透镜体分布。 3 粉砂③层：褐黄色，湿，中密，含云母、氧化铁、粘性土团，局部地段缺失。 细砂④层：褐黄色，饱和，中密～密实，含云母、氧化铁，连续分 布。 细砂⑤层：褐黄色，饱和，密实，含云母、氧化铁，连续分布。本次勘探未穿透此层。 地下水情况： 勘察实测地下水位，本次勘察钻孔最大深度为 20m，在勘察深度范围内观测到两层地下水，地下水类型为上层滞水和潜水。上层滞水：水 位埋深为 2.80 ～7.70m，水位标高为 15.70 ～19.15m，观测时间为 2013 年 4 月 15 日～ 4 月 19 日，含水层为粉砂② 1 层和粘质粉土砂质粉土② 2 层，主要接受大气降水补给，以蒸发和越流方式排泄。潜水：水位埋深 为 7.70 ～13.78m，水位标高为 8.65 ～13.78m，观测时间为 2012 年 4 月 15 日～ 4 月 19 日，含水层为细砂④层和细砂⑤层， 主要接受大气降水和径流补给，以蒸发和径流方式排泄。工程场区近 3～5 年最高地下水位标高为 18.40 ～18.00m（自西向东逐渐降低，且不含上层滞水） ，历年（自 1955 年以来）最高地下水位接近自然地面。 施工方案设计 2.1 方案设计 加固范围为隧道拱顶、侧墙外轮阔向外 1.5 米范围，注浆孔设计间 距 0.3 米梅花形布置，采用小型钻机成孔， 施工采用 AC、AB双液注浆（见下页隧道断面注浆布置图） 。施工钻孔按照“先外圈再内部、先上后下跳孔施工的顺序进行。加固施工为每 12 米为一循环，成孔后，由内而外进 4 行注浆。 2.2 施工范围 适用于本工程电力暗挖竖井、隧道开挖前的地层全断面注浆。 2.3 双液浆工法的特点 2.3.1 双液浆注浆工艺是从国外引进的具有国际先进水平的地质改良新技术，它能够 100%将不同地质情况填充密实，改变原土体和物理性质，增加土体的密度，提高其抗压强度，并能达到土体的止水效果，能够一 次性完成一个注浆区域的土体加固施工，而且注浆材料属于环保型，对 河流及地下水无任何污染。 2.3.2 采用特殊的端点监控器和二重管注入方式，使注入系统设备 简单 单，具有很高的可靠性、经济性。 2.3.3 可以进行一次、二次注入切换，回路变换装置容易实行，所 以能实行复合注入。 5 2.3.4 瞬结性一次注浆液和浸透性二次注浆液的复合比率，在土层 改良时可以自由地设定，从粘性土、砂质土到地下水非常多的砂砾 层，以及更加复杂的复合地层都可以适用。 2.3.5 二次注入材料是低粘性且凝胶时间长的浸透性注浆液，可以 用压力喷射到均匀的土质颗粒之间，由于这样的操作方法，减少了