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设备安全管理制度 1.目的 为加强设备安全管理， 确保设备正常运行， 以保障操作人员的安全， 维护生产正常秩序， 特制定此制度。 2.范围 本制度自签核之日起生效，适用于东方雨虹工厂内所有设备。 3.职责 3.1 安全主管负责本制度的监督执行。 3.2 所有生产部门配合执行本制度。 3.3 各部门班组长和设备维修员、电工负责落实本制度。 4.内容 4.1 设备选购 4.1.1 必须坚持 “安全高于一切 ”的设备选购原则，要求做到在设备运行中，在能保证自身安全 的同时，确保操作工和环境的安全。 4.1.2 新增设备前 ,设备管理人员应根据本企业生产特点、 工艺要求广泛搜集信息 （包括：国际、国内本行业的生产技术水平，设备安全可靠程度、价格、售后服务等） ，经过论证提出初步意见报生产运营总监批准实施。 4.1.3 设备选购后应有合格设备人员进行验收、安装、调试并建立档案等。 4.2 设备使用前的管理工作 4.2.1 制定安全操作规程。 4.2.2 制定设备维护保养责任制。 4.2.3 安装安全防护装置。 4.2.4 员工培训。内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。经 考核合格后，方可持证上岗。 4.3 设备使用中的管理工作 4.3.1 严格执行《设备安全管理制度》 ，所有机械设备须建立 设备管理台账 附件 1,设备由主管领导和设备管理人员负责检查落实。 4.3.2 设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中设备发生故障应及时停机报告当值主管。 4.3.3 为了便于操作工日常维护保养，由设备管理人员、工程技术人员共同确定设备 “点检 ”位 置和技术要求，由部门经理和设备管理人员负责检查实施。 4.3.4 预检预修，是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施。设备管理人员根据设备零 件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。将设备故障消灭 在萌芽状态，确保设备在本质上的安全性。 4． 4 设备维护保养 4.4.1 设备运行与维护坚持 “设备专人负责，共同管理 ”的原则，精心养护，保证设备安全。负责人调离，立即配备新人。 4.4.2 设备维修保养需有设备维修保养人员填写 《设备维修登记表》，详细记录设备故障原因，维修方案，维修后运行情况等，电气设备维修保养时必须停机断电并挂安全警示牌。 4.4.3 操作人员要做好以下工作： 1）自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违章操作。 2）管线、阀门做到不渗不漏。 3）做好设备经常性的润滑、紧固、防腐等工作。 4）设备要定期维护，强制保养，保持状况良好。 5）建立设备保养卡片，做好设备的运行、维护、养护记录。 6）保持设备清洁，场所窗明地净，环境卫生好。 4.4.4 设备维修保养时 ,应严格执行停机、断电、挂牌制，如不能停机操作时需使用辅助性工具 代替手 ,严禁将身体任何部位进入运行中设备危险部位 ,维修保养结束后需检查设备安全装置 可靠性 ,试运行正常后清理现场。 4.4.5 进入受限空间（反映釜、搅拌罐、下水道等）作业时，进入前必须先要检查是否存在有 有毒有害气体、是否存在可燃灰尘、是否存在电击危险等。见附件 4 4.5 设备检查 4.5.1 设备维修人员，每周对生产设备检查一次， 并将检查结果记录在 《设备保养检查记录表》 附件 2上。 4.5.2 每半年由使用部门组织维修人员，根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划。大修前必须制定修理工时、停歇时间、材料消耗，清洗用油及维修费用。 4.5.3 设备大修完后，必须进行质量检查的验收， 并在《设备检修登记表》 附件 3 上作好记录。 4.5.4 每年年底由厂区主管领导、设备管理人员、部门主管、维修人员负责，按照事先规定的项目、内容进行检查打分，评定是否完好、能否继续使用，提出对责任人的处理意见和改进 措施等。 4.6 设备更新改造及报废的管理工作 4.6.1 设备报废的基本原则： 1）国家或行业规定需要淘汰的设备。 2）设备已过正常使用年限或经常磨损后达不到安全要求。 3）设备发生操作意外事故，造成无法修复或修复不合算。 4）设备使用时间不长，但有更合理更经济更先进的设备或在生产使用时需要更换的。 5）在安全、精度、效率等方面，已落后于本行业的平均水平。 符合以上情况的设备均可申请报废。 4.6.2 设备报废手续 1）由设备使用部门提出报废申请，经设备主管部门确认并签署意见。 2）由使用部门负责人填写报废申请单上交技朮部审核，经生产运营总监批准，移交财务部办理报废结算手续。 4.6.3 设备改造的基本要求 1）经过技术论证后，采取新技术、新材料、新零部件就可以提高设备的综合安全技术水平， 经济上也是合算的。 2）设备改造要持谨慎负责的态度，不能轻易蛮干，必须按照