铝合金铸件铸造技术 推出机构设计 压铸模具推出机构设计 - 推管推出机构.docVIP

PAGE 职业教育材料成型与控制技术专业 教学资源库 《铝合金铸件铸造技术》课程教案 压铸模具推出机构设计 —推管推出机构 制作人：贾娟娟 陕西工业职业技术学院 材料成型与控制技术专业教学资源库 PAGE 2 铝合金铸件铸造技术课程 压铸模具基本组成 ——推管推出机构 较深的圆筒类压铸件，可采用推管推出形式，即在构成圆筒形状的型芯外围的压铸件底端，设置圆筒形的推管。 这种推出形式的特点是：推出力较大，均匀，压铸件不易变形，也没有明显的推出痕迹。 1.推管推出机构的组合形式 如图1所示： 图1 推管推出机构的组合形式 1—动模座板；2—推板；3—推板；4—推杆固定板；5—推板导套；6—推板导柱； 7—推管；8—型芯；9—复位杆；10—型腔镶块；11—动模支承板；12—矩形横销 图（a）、图（b）所示组合形式动作可靠，但由于型芯8和推管7太长，制造、组装和调整有一定的难度。 图（c）所示组合形式缩短了型芯的长度，拆装和调整比较方便。但型芯的紧固稳定性和推管的强度均受影响，只适用于推出力较小的场合。 当主型芯内有足够的运作空间时，可将推管设置在主型芯内部，并通过辅助推杆推动推管在主型芯内运作，以缩短推管和型芯的长度，如图2所示。 图2 推管推出机构的组合形式 1—主型芯；2—推管；3—动模板；4—型芯固定板；5—支承板； 6—型芯；7—复位杆；8—辅助推杆；9—推杆 以上几种组合形式使推管和型芯的设计长度大大缩短，既容易保证它们的加工精度，同时也提高了它们的机械强度和移动稳定性，其应用条件如下： 1）不增加模体的总闭合高度； 2）主型芯内部有足够的推管运作空间； 3）在阶梯式分型面或倾斜式分型面的压铸模中应用最为理想； 4）不影响成型零件的机械强度。 2.推管推出机构的设计要点 （1）推管推出时，其内外表面不应与成型零件的表面接触，以免相互擦伤。一般情况下，推管的外径尺寸D应比压铸件的外径尺寸D0小0.5～1.2mm，推管的内经尺寸d应比压铸件的内经尺寸d0大0.2～0.5mm，如图3所示。 （2）为减少滑动摩擦，在导滑封闭段外的内外组合件上设置单边0.5mm左右的间隙，如图3所示。 图3 推管推出机构的配合精度及相关尺寸